Известен станок для изготовления арматурных каркасов железобетонных изделий преимущественно прямоугольного сечения, включающий сварочное устройство со сварочными роликами, установленное на суппорте, и планщайбу.
Предлагаемый станок отличается от известного тем, что его суппорт установлен с возможностью поперечного перемещения относительно оси станка посредством силового цилиндра, на штоке которого смонтированы сварочные ролики.
Планшайба станка кинематически соединена с синхронно вращающимся с ней копиром, взаимодействующим со щупом следящего механизма, подключенного к силовому цилиндру.
Эти конструктивные отличия станка позволяют повысить качество изготовляемых арматурных каркасов.
На чертеже схематически изображен станок для изготовления арматурных каркасов железобетонных изделий.
Станок содержит сварочное устройство со сварочными роликами /, установленные на суппорте 2 и планшайбу 3. Суппорт установлен с возмол ностью поперечного перемещения относительно оси станка по направляющим 4 корпуса 5. Перемещение осуществляется посредством силового цилиндра 6 через гидропривод 7 ротационного типа, например сервомотора, и виптовую пару 8.
На суппорте закреплен корпус силового цилиндра 6, на штоке которого смонтированы сварочные ролики.
К сменному копиру 9, повторяющему в масштабе сечение изготавливаемого арматурного каркаса, подведен щуп 10. Планшайба станка
кинематически соединена с синхронно вращающимся с ней копиром. Отклонение щупа передается рычажку 11 с пружиной 12, несущему якорь магнитных катушек 13. Отклонение рычажка 11 через усилитель 14 вызывает
командный импульс на электромагнит 15, управляющий следящим золотником 16. При максимальном отклонении рычажка 11, совпадающем с максимальным ходом сварочного ролика, сравниваются сигналы, получаемые от
них. В случае разсинхронизации, подается команда на подстройку системы.
Регулируемый насос 17 подает масло к гидроприводу 7 и одновременно через редукционный клапан 18 подкачивает масло в рабочую
полость А силового цилиндра 6, в которой при любом ходе сварочного ролика (и, следовательно, при любом изменяемом объеме рабочей полости) будет стабильное заданное давление, так как эта полость через
20. Полость Б силового цилиндра соединена с атмосферой.
В зависимости от требуемых перемещений сварочного ролика и конкретных конструкторских решений вместо винтовой пары можег быть использована, например, реечная передача или гидропривод поршневого типа и т. д. Кроме того, на штоке силового цилиндра может монтироваться как непосредственно сам сварочный ролик, так и сварочное устройство, например, качающегося типа.
Предмет изобретения
Станок для изготовления арматурных каркасов железобетонных изделий преимущественно прямоугольного сечения, включающий сварочное устройство со сварочными роликами, установленное на суппорте, и планшайбу, отличающийся тем, что, с целью повышении качества каркасов, его суппорт установлен с возможностью поперечиого перемещения относительно оси станка посредством силового цилиндра, на штоке которого смонтированы сварочные ролики, а планшайба станка кинематически соединена с синхронно вращающимся с ней копиром, взаимодействующим со щупом следящего механизма, подключенного к силовому цилиндру.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для изготовления арматурных каркасов железобетонных труб и тому подобных изделий | 1956 |
|
SU137658A1 |
Копировальный станок | 1980 |
|
SU908551A1 |
Гидрокопировальный привод | 1979 |
|
SU831539A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРЛ\АТУРНЫХ КАРКАСОВ | 1973 |
|
SU400683A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНЫХ i .,.,., КАРКАСОВ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБ1 ^Ui5^ | 1972 |
|
SU434165A1 |
СТАНОК ДЛЯ СВАРКИ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU361847A1 |
Установка для изготовления арматурных каркасов | 1980 |
|
SU992712A1 |
Устройство для контактной точечной сварки пространственных арматурных каркасов | 1987 |
|
SU1440648A1 |
Станок для изготовления деталей типа коленчатых валов | 1972 |
|
SU496942A1 |
КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫй СТАНОК | 1972 |
|
SU356054A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация