Изобретение относится к автомата.м для обработки бруоко;вых деревянных деталей и может быть ИОпользовано в деревообрабатывающей промышленности.
Известный автомат для обработки брусковых деревянных деталей, включающий станину, рабочие секции с силовыми головками и транопортирующее уст|ройство не обеспечивает воз.можности поворота бруска IB процессе .перемещения с одной технологической операции на другую.
Целью Изобретения является обеспечение возможности поворота бруска в процессе перемещения его с одной технологической операц.ии на другую.
Для этого транспортирующее устройство выполнено с поперечными лазами специальной формы, а подвижный короус фрезерной головки - с эксцентриковым пальцем, один конец которого установлен в вертикальном пазу корпуса.
На фиг. 1 изображен автомат, общий вид; на фиг. 2 - его к-инематическая схема; на фиг. 3 - кинематическая схема крепления фрезерной головки; на фиг. 4 - транспортирующее устройст1во в разрезе.
он головки 5 для подрезки торцов и головки для снятия фасок. В специальных вертикальных направляющих 7 установлены с возможностью перемещения рабочие секции 8 в иде портала. Подъем и опускание секций производится гидравлически.ми цилиндрами 9 через рейки W и колеса //. Число секций зависит от количества операций, которые необходи.мо выполнить для обработки брусков. На горизонтальных направляющ-их 12 каждой секции 1подвиж.но установлены две головки - левая /5 и правая М. Головки 13 и 14 связаны между собой винтом 15, имеющи.м правую и левую нарезку, что обеспечивает пере.мещевие головок симметрично продольной оси автомата.
Для сверления отверстий в брусках на
автомате применяются сверлильные головки
специальной конструкции, обеспечивающие
сверление отверстий с малым межцентровым
расстоянием.
Для фрезерова шгя пазов в брусках пр«.менена специальная фрезерная головка. Вращение фрезе передается от двигателя 16 щпинделем 17, на котором закреплен червяк 18 сцепленный с червячным колесом 19.
В этом же корпусе -имеется вертикальный лаз 23, в который входит палец 24 эксцентриада, на котором закреплено червячное колесо.
Для поворота бруска вокруг продольной оси на непод:вижных направляющих 25, по которым скользят бруски под действием упоров, 7 вырезаны лазы 26 специальной формы.
Автомат работает следующим образом.
Бруски забираются упорами 4 транспортера 5 из на.копителя 2 и пе|ремещаются н-а первую позицлю. Во время движения выступающие концы брусков отрезаются пилами отрезных головок 5. По окончании движепия транспортера вперед все секцией автомата опускаются, .прижимают обрабатываемые детали к наиравляющ.им и производят соответст1вующую об|работку в зависимости -от установленного инструмента и типа головки (фрезерная или сверлильная).
После обработки и подъема всех секций бруски перемещаются с позиции на позицию. Таким образом, калсдый брусок, пройдя по всем позициям, будет полиостью обработан.
После того, как брусок обработан с одной стороны, он перемещается на следующую (ПОЗИЦИЮ и в процессе движения по направляющим 25 попадает в первый паз 26, поворачивается иа бок и проталкивается упором дальще. При этом брусак поворачивается на 90°. Проходя второй паз брусок поворачивается еще на 90°, после чего поступает на следующую позицию.
7Для фрезерования пазов в брусках установлена головка, которая работает следующим образом. При вращении электродвигателя вращается щииядель с фрезой и щплнделем 17, который в свою очередь, В1ращает червячиое колесо 19 и вместе с ним палец 24, который своим концом входит в вертикальный паз 23. При вращении колеса весь корнус 20 неремещается в горизонтальной плоскости
по направляющим 21, совершая возвратнопоступательное движение. Амплитуда этих двИжеиий будет равна удвоенному эксцентриситету пальца 24, который изготовляют в зависимости от длины паза и фрезеруют в бруске. Подача силовой головки на брусок производится как и иа всех секциях лри помощи гидравлических цилиидров 9.
Предмет изобретения
Автомат для обработки брусковых деревянных деталей, включающий станину, рабочие секции с силовыми головками и транспортирующее устройст1во, отличающийся тем, что,
с целью обеспечения возможности поворота бруска в процессе перемещеиия с одной технологической операции на другл-ю, т ранспортирующее устройство выполнено с ноперечными пазами специальной формы, а нодвижный
корпус фрезерной головки выполнен с эксцентриковым пальцем, один конец которого установлен в вертикальном иазу корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегатный станок для обработки деревянных брусковых заготовок | 1985 |
|
SU1303409A1 |
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СТОЛЯРНЫХ ЩИТОВ | 1973 |
|
SU393088A1 |
Устройство для обработки гнезд и установки фурнитуры | 1990 |
|
SU1740156A1 |
Способ профильного фрезерования брусковых заготовок и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1794013A3 |
Сверлильно-фрезерный станок для обработки передней стенки мебельных ящиков | 1987 |
|
SU1435430A1 |
Деревообрабатывающий станок для обработки брусков оконных коробок | 1989 |
|
SU1764996A1 |
Установка для поточной автоматической обработки пиленых деревянных заготовок в детали стула и сборки их в отдельные узлы | 1949 |
|
SU89055A1 |
Станок для обработки деревянных деталей | 1976 |
|
SU571371A1 |
Шипорезный двухсторонний станок для нарезания шипов параллельно и перпендикулярно пластям брусков | 1984 |
|
SU1260192A1 |
Многооперационный станок с ЧПУ | 1985 |
|
SU1305000A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация