Станок для обработки деревянных деталей Советский патент 1977 года по МПК B27C9/04 

Описание патента на изобретение SU571371A1

(54; СТАНОК для ОБРАБОТКИ ДЕРЕВЯННЫХ ДЕТАЛЕЙ пневмошшиндра 13 смонтирован на штоке пневмоцилиндра 12 и жестко связан с рамкой 14, перемвщаклпевся в направлякших IS. Механизм зажима смонтирован на штоке пневмоцилиндра 13 и представляет собой рамную конструкцию 16, перемещающуюся в направляющих 17 и жестко связанную с корпусом зажимного пневмоципиндра 18. На станине 1 оппозитивно расположены рабочие секции с силовыми головками, Рабо чая секция с силовыми сверлильными п ловками 19, перемещакяцимися в радиально расположенных направляющих 20, вьшолнена в ёиде съемной планшайбы 21, в фигурный паз которой входят кулачки 22, жестко связанные со сверлильными головками 19. От пневмоцилиндра 23 с рейкой 24 че рез зубчатое кодесо 25, внутри которого смонтирована муфта свободного, хода 26 и вал 27 передается прерывистое вращение на планшайбу 21. Рабочий секция с силовыми фрезерными головками 28 установлена на станине 1 неподвижно. Станок работает следующим образом, Из автоматического ориентирующего бункерно-загрузочного устройства 2 ориентированные детали поступают в тратгспортируюший гравитационный лоток 3 и при помощи механизма поштучной выдачи 4 по одной поступают в механизм зажима, где фиксатором 5 останавливаются, от датчика контроля наличия деталей 6 срабатывает пневмоцилиндр 18, и деталь зажимается. Затем пневмоцилиндр 13 перемещает механизм за- жима с деволью в зону обработки сверлильными головками 19, при этом срабатывает пневмоцилиндр 23, и рейка 24 через зубчатое колесо 25 и муфту свободного хода 26 приводит во вращение планшайбу 21, ко торая через кулачки 22 обеспечивает радиапьное возвратно-поступательное перемещение сверлильных головок 19. Причем за один рабочий ход и1тока пневмоцилиндра 23 сверлильные головки 19 совершают рабочий и холостой ход. В конце рабочего хода пне&моцилиндра 23 срабатывает пневмоцилиндр 13 и возвращает механизм зажима с деталью в исходное положение. Затем пневмоцилиндр 12 перемещает механизм зажима с деталью в зону обработки силовыми фрезерными головками 28, После . окончания фрезерования пневмоцилиндр 12 возвращает ме- ханизм зажима с деталью в исходное положение. Механизм зажима разжимается, фиксатор 5 отходит, и обработанная деталь по транспортирующему лотку 3 проходит дальше. От датчика контроля наличия детали 7 поступает команда фиксатору 5 занять рабочее положение, механизм поштучной выдачи 4 подает очередную деталь в механизм зажима и цикл работы повторяетсяи Формула изобретения Станок для обработки деревянных деталей, включа1сяций станину, механизм подачи с транспортирующим устройством, режущие головки, взаимодействующие с фигурными пазами, планшайбы, копиры и механизм зажима с пневмоцилиндром, отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения обработки деталей различных типоразмеров, на штоке пневмоцилиндра механизма зажима закреплена рамка, жестко связанная с механизмом подачи, который выполнен в виде соосно установленных и жестко связанных друг с Другом пневмоцилиндров, а транспортирующее устройство механизма подачи выполнено регулируемым по ширине. Источники информации, принять1е во вн мание при экспертизе: 1, Авторское свидетельство СССР № 419380, кл. В 27 С 9/О4, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР № 245323, кл, В 27 С 5/О8, 1967.

иг. 1

тя кести

Риг.И

Похожие патенты SU571371A1

название год авторы номер документа
Сверлильно-фрезерный станок для обработки передней стенки мебельных ящиков 1987
  • Сидоренко Юрий Иосифович
  • Винецкий Евгений Борисович
SU1435430A1
Сверлильно-фрезерный деревообрабатывающий станок 1982
  • Винецкий Евгений Борисович
  • Элов Игорь Анатольевич
SU1115903A1
Сверлильно-фрезерный деревообрабатывающий станок 1987
  • Карита Виталий Викторович
  • Углик Иван Иосифович
  • Ховрин Владимир Семенович
SU1526994A1
Металлорежущий станок 1990
  • Алаутдинов Юрий Абдулхакович
  • Суровцев Владимир Афанасьевич
  • Чеврениди Геннадий Софоклович
  • Белага Владимир Борисович
SU1830333A1
Станок для обработки брусковыхдЕТАлЕй МЕбЕли 1977
  • Раздольский Семен Моисеевич
  • Баламцарашвили Заур Георгиевич
  • Шелленберг Аркадий Давидович
  • Антонян Сергей Артемович
  • Якушев Виктор Михайлович
SU844286A1
Полуавтоматическая сборочная линия 1982
  • Салахеев Рашид Загиртинович
  • Корыгин Владимир Александрович
  • Алисов Андрей Дмитриевич
SU1115886A1
Агрегат для обработки деревянныхдЕТАлЕй ОпОР лиНий элЕКТРОпЕРЕдАч 1979
  • Соколов Анатолий Николаевич
  • Рябчинский Александр Дмитриевич
  • Финько Татьяна Николаевна
  • Сорокина Анна Георгиевна
  • Канищев Владимир Иванович
SU812575A1
Поворотный стол многопозиционного станка 1983
  • Шейман Алина Исааковна
  • Гринвальд Эдвин Янович
SU1090536A1
Станок для обработки деревянных заготовок задних ножек стула 1980
  • Алиев Теймураз Шариханович
  • Баламцарашвили Заур Георгиевич
  • Антонян Сергей Артемович
  • Якушев Виктор Михайлович
  • Шелленберг Аркадий Давидович
  • Чачава Роланд Михайлович
  • Мартиашвили Анзор Петрович
SU874339A1
Фрезерный станок для обработки деревянных заготовок 1988
  • Марчук Николай Федорович
  • Газин Александр Анатольевич
  • Драганчук Владимир Николаевич
SU1630884A1

Иллюстрации к изобретению SU 571 371 A1

Реферат патента 1977 года Станок для обработки деревянных деталей

Формула изобретения SU 571 371 A1

SU 571 371 A1

Авторы

Бочаров Анатолий Владимирович

Бланк Изер Львович

Даты

1977-09-05Публикация

1976-04-23Подача