УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ Советский патент 1971 года по МПК H01H69/00 

Описание патента на изобретение SU315223A1

Известное устройство для сборки содержит рабочий ротор, инструментальные блоки, кинематически связанные с кулачковым валом, загрузочные приспособления и приводной механизм.

Цель изобретения - автоматизация и упрощение процесса сборки.

Поставленная цель достигается тем, что сборочный автомат, содержащий рабочий ротор, инструментальные блоки, привод и загрузочные устройства, отличается от известного тем, что рабочий ротор выполнен из трех жестко соединенных между собой дисков, на внутренней поверхности которых радиально вырезано несколько сборочных гнезд, а на цилиндрической поверхности образованы карманчики для размещения втулок шайб, между которыми подвижно установлены удерживающие заслонки. На боковых поверхностях ротора жестко укреплены инструментальные блоки, неподвижные рычаги которых через отверстия в боковых дисках соединены с заслонками. Концы подвижных рычагов с роликами размещены в фигурных пазах на втулках, установленных неподвижно, через которые проходит вал ротора.

Предлагаемая конструкция сборочного автомата позволяет производить сборку втулки с шайбами не только с двух сторон, но и с одной

Для выполнения этой задачи инструментальный блок и удерживающая заслонка устанавливаются только на одной боковой стороне ротора.

На фиг. 1 изображен рабочий ротор с инструментальными блоками, общий вид (разрез по радиальному сборочному гнезду); на фиг. 2, 3, 4, 5 показана последовательность сборочных операций.

Сборочный автомат состоит из рабочего ротора 1, который выполнен из трех жестко связанных между собой дисков 2 для упрощения технологии изготовления, на внутренних поверхностях которых радиально вырезано несколько сборочных гнезд 3, в наружной части которых образованы карманчики 4 и 5 для размещения втулки 6 н щайб 7, поступающих из загрузочных бункеров (на чертеже не показаны).

Между втулкой 6 и шайбами 7 подвижно установлены удерживающие заслонки 8 для удержания шайб 7 до сборки, а на боковых поверхностях ротора / жестко укреплены инструментальные блоки 9, неподвил ные рычаги 10 которых через отверстия в боковых дисках соединены с заслонками 8 для передвижепия их внутрь сборочного гнеза 3 и возвращения в исходное положение, а концы подвижных рычагов с роликами // размещены

3/.: установленных неподвижно, через которые проходит-вал .74 связанный с приводом (на,-чертеже не показан), которые нри вращении ротора управляют работой сборочных механизмов 15 инструментальных блоков 9, включающих пуансоны 16 для центрирования шайб 7 со втулкой 6 и развальцовки ее концов после надевания щайб 7 на концы втулки 6 пустотелым штоком 17.

При включении автомата из загрузочных устройств Б карманчики 4 и 5 одновременно поступают втулка 6 и щайбы 7, затем подвижные рычаги с роликами 11 инструментальных блоков 9, обкатываясь по фигурным пазам 12 втулок 13, приводят в движение пуансоны 16 сборочных механизмов 15, которые ориентируют щайбы 7 относительно втулки 6, после чего неподвижные рычаги 10 инструментальных блоков 9 отводят удерживающие заслонки 8 внутрь сборочного гнезда 3, и пустотелые щтоки 17, двигаясь ко втулке 6, напрессовывают на нее шайбы 7, а пуансоны 16 своей конусной частью развальцовывают концы втулки в и отходят вместе с пустотелыми щтоками 17 в исходное цоложение. Собранный каркас под действием собственного веса

падает в сборочный лоток, а заслонки 8 возвращаются в исходное положение. Цикл повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для сборки, например, каркасов термических предохранителей, содержащее рабочий ротор, ипстру.ментальные блоки, кинематически связанные с кулачковым валом, загрузочные приспособления и приводной механизм, отличающееся тем, что, с целью автоматизации и упрощения процесса сборки, рабочий ротор выполнен в виде трех жестко

соединенных между собой дисков, торцовые поверхности среднего диска снабжены сборочными гнездами, а цилиндрическая поверхность его снабжена вырезами, служащими для размещения в них втулок, аксиально вырезам на каждом из боковых дисков расположены гнезда, служащие для размещения в них щайб, причем между средним и крайними дисками размещены подвижные заслонки, каждая из которых через отверстие в боковом

диске соединена с неподвижными рычагами инструментальных блоков.

Похожие патенты SU315223A1

название год авторы номер документа
Многопозиционный автомат для сборки узлов 1989
  • Каширцев Василий Васильевич
  • Ищенко Валерий Владимирович
  • Леонов Анатолий Григорьевич
SU1660925A1
Сборочный ротор 1982
  • Яковлев Евгений Александрович
SU1050845A1
РОТОРНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ 1972
SU324122A1
РАБОЧИЙ РОТОР 1972
SU348327A1
Автоматическая сборочная линия 1985
  • Недоступ Владимир Павлович
  • Крапчатов Валентин Петрович
SU1296350A1
Роторный автомат для сборки деталей запрессовкой 1978
  • Дмитриев Алексей Дмитриевич
SU872171A1
РОТОРНАЯ МАШИНА ДЛЯ СБОРОЧНЫХ ОПЕРАЦИЙ 1969
SU233553A1
Станок для сборки комбинированного шипа противоскольжения 2023
  • Антипов Александр Александрович
RU2821136C1
Автомат для сборки дюбелей с шайбами 1991
  • Пименов Алексей Владимирович
  • Заславский Сергей Григорьевич
  • Семенов Александр Анатольевич
  • Булыгин Владимир Петрович
  • Савина Инна Андреевна
SU1794004A3
Автомат для сборки запрессовкой охватываемой и охватывающей деталей 1984
  • Савельев Борис Владимирович
  • Голынный Владимир Витальевич
  • Винар Емельян Иванович
  • Мороз Гарислав Васильевич
SU1204359A1

Иллюстрации к изобретению SU 315 223 A1

Реферат патента 1971 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ

Формула изобретения SU 315 223 A1

7 S

SU 315 223 A1

Даты

1971-01-01Публикация