КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО ХЛОРИРОВАНИЯЭТИЛЕНА Советский патент 1971 года по МПК C07C17/156 

Описание патента на изобретение SU317177A1

Изобретение относится к катализаторам, в частности к катализатору для окислительного хлорирования этилена.

Известен катализатор для окислительного хлорирования этилена, представляющий собой смесь хлоридов меди (II) и щелочных металлов с хлоридами редкоземельных элементов на носителе - двуокись кре.мния. Однако известный катализатор обладает недостаточно высокой механической прочностью.

С целью повыщения механической прочности катализатора предложено использовать в качестве носителя активной фазы двуокись кремния с добавками окислов одного из металлов групп II а, III а, IV а периодической системы.

Катализатор содержит в пересчете на металл от 2 до 15 вес. %, преимущественно от 5 до 10 вес. %, активной фазы, остальное - двуокись кремния с добавками одного из окислов металлов групп II а, III а, IV а до 35 вес. %, преимущественно от 15 до 30 вес. %.

Для всех примеров указаны следующие характеристики:

тип носителя катализатора;

удельная поверхность носителя катализатора,

степень общей конверсии этилена, А .;

степень конверсии этилена в СОа, Хсо-2.,

селективность Sei - отнощение степени конверсии этилена в 1,2-дихлорэтан к степени общей конверсии этилена;

селективность Se-2 - отнощение степени конверсии этилена в 1,1,2-трихлорэтан к степени общей конверсии этилена;

селективность Звз - отношение степени KO)iверсии этилена в симметричный тетрахлорэтан к степени общей конверсии этилена;

отношение суммы полученных количеств 1,1,2-тр,и.хлорэтааа и симметричного тетрахлорэтапа к сумме 1,2-ди.лорэтана, 1,1,2-три.лорэтана и симметричного тетрахлорэтана, выраженных в хмолекула.х ф.

Ир и мер 1. К суснензин микрошариков гидрогеля двуокиси кре.мния в воде, полученных коагуляцией капель золя двуокиси кре.мпия в жидкости, не смешиваемой с водой, с содержанием двуокиси кремния 10 вес. % добавляют требуе.мое количество нитрата магния, сушат при и прокаливают в течение

1 час при содержание MgO 25 вес. %. Этот сухой носитель с удельной поверхностью 150 пропитывают водным раствором хлорной меди и хлористого калия, содержащим 350 г CuCla и 160 г КС1 в 1 л, из расчета 0,6 л

талпзатор содержит меди н калия соответстзеиио 8 н 4% от его веса.

Результаты опытов, провсдеппых в присутствии этого катализатора, следующие;

0,8

потери при истираиии

84

Ag 0,4

Хсо. 85,5

Sei 9

Se-:.

2,6 12.

Sea

Пример 2. Смешивают микрошарики золя двуокиси кремния с суспензиями окиси алюмпиня и окиси магния. Зате.м их нод1 ергают старению нрн 90°С, прокаливают до тех пор, пока величина удельной поверхности пе составит 170 лг-/г. Весовой состав катализатора в п юкален1юм состоянии - 60% SiO, 20 AlsOa и 20% К зтому носителю добавляют аиалогичио нредыдуидему примеру хлорную медь и хлористый калий таким образом, чтобы копечпый катализатор содержал от 10% до 6% но весу аждый из двух металлов.

Полученные 1)езультаты опытов по окснхлорировапню;

нотерн нри нст1фанпп0,8

Ag86

Хсоо0,4

Set86,5 Sea8,8

Зег3

Ф12,1.

Пример 3. Тот же носитель, что и в нрпмере 2, пропитывают раствором хлорпой меди, .хлористого калия и хлоридов природной смеси редкоземельных металлов, встречающейся в монаците, соответственно 8,4 и 4 вес. % металлов но отнощепню к весу конечного катализатора.

Результаты опытов в присутствии этого катализатора:

потери при истнрапии0,8 Xg89

Хсо,0,6

Se,81,7

Seo9,7

Se-i6

Ф16,1.

Пример 4. Микроа1арики гидрогеля двуокиси кремния Б виде суспензии в воде пропитывают раствором нитрата циркоиила, затем обрабатывают как в примере 1 таким образом, чтобы конечный продукт содержал 24 вес. % окгюи циркония и имел удельную поверхность 300 этот носитель пропитывают хлоридами меди н калия таким образом, чтобы содержапие меди п калия в конечном катализаторе составляло 7 н 2,8%.

Результаты опытов в присутствии этого катализатора:

0,6

85,5

10,2

1,45

12.

Пример 5. Шарики гидрогеля двуокиси кремипя, как п в примере 1, прокаливают такп 1 образом, чтобы их удельная новерхность составляла 110 . Пх пропитывают концептрироваииым pacTBOipOM хлористого бериллия такп.м образом, что иосле сушки они содержат приблизительно 2,5 вес. % Be. При второй :1ропнтке к ним добавляют хлориды меди и калия такн.м образом, чтобы конечный катализатор содержал 7% Си и 3% К.

Получены следующие результаты:

1,2 80

нотери при истирании Xg

Хсо20,3

Sei85,2

Se.10,6

Ses1,3

Ф12,2.

Пример 6. Шарики двуокиси кремния, как и в нримере 5, пропитывают раствором хлористого кальция, затем обрабатывают разбавленной серной кислотой таким образом, чтобы носле сушки они содержали 5% CaSO4. При втором пропитывании добавляют хлориды меди и калия таким образом, чтобы конечный катализатор содержал 8% Си и 4% К.

Получены следующие результаты:

потери при истирании1,1

Xg83

Xcoz0,5

Sei86,8

Sea9,2

Без1,5

Ф11.

Пример 7. Микрошарики двуокиси кремния со средним диаметром 80 мк и удельной поверхностью 150 , полученные прокаливанием микрощариков гидрогеля, пропитывают растворо.м, содержащим соединение меди и калия; катализатор содержит по весу 10% меди и 5% калия, металлы находятся в виде хлоридов.

Получены следующие результаты:

потери при истирании1,1

Xg62

Хсо,

85,7 5,3 0,2

Ses

Seo

Sea 6.

Р

П р и м е р 8. Микрощарики,

представляющие собой двуокись кремния и окись алюмиПИЯ с удельной поверхностью 180 , пропитывают раствором, содержащим соединение меди и калия; катализатор содержит по вееу 8% меди и 4% калия в виде хлоридов.

олучены следующие результаты опытов;

потери при истирании

g

81 2 82

Хсог Se,

Sea

10,1 2,4 5ез 13. Ф

Пример 9. Катализатор, который использевался в примере 1, помещают в металлический реактор диаметром 120 мм в таком количестве, чтобы слой, измеренный в .состоянии покоя, имел высоту 2,05 м. Этот слой лсевдоожижают смесью газообразного хлористого водорода, кислорода и этилена при скорости 50 см/сек, давление в реакторе 7 абс. бар. Отношение НС1/С2Н4 составляет 2,26 и отнощение О2/С2Н4 0,80. Рабочая температура 340°С.

Получены следующие результаты: Xg98

Хсог0,8

Sei82

11,5

14.

Предмет изобретения

1.Катализатор для окислительного хлорирования этилена, представляющий собой смесь хлоридов меди (11), щелочных металлов с хлоридами щелочноземельных или редкоземельных элементов, на носителе - на основе окиси кремния, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности катализатора, в носитель введены добавки окисла одного из металлов групп На, Ilia и IVa периодической системы.

2.Катализатор по п. 1, отличающийся тем, что он имеет следующее соотношение составных компонентов: активная часть в пересчете на металл -от 2 до 15 вес. %, преимущественно от 5 до 10 вес. %, остальное - окись кремния с добавками окислов металлов групп Па, Ilia, IVa до 35 вес. %, преимущественно от 15 до 30 вес. %.

Похожие патенты SU317177A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ 1,2-ДИХЛОРЭТАНА, 1,1,2-ТРИХЛОРЗТАНА, 1,1,2,2-ТЕТРАХЛОРЭТАНА И ПЕНТАХЛОРЭТАНА12 1973
  • Иностранцы Альберт Антонини, Филипп Жоффр Клод Врийон Франци
SU404219A1
СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОГО ОКСИХЛОРИРОВАНИЯ ЭТАНА ДО ВИНИЛХЛОРИДА 1994
  • Иан Майкл Клег
  • Рей Хардман
RU2133729C1
ВСЕСОЮЗНАЯ •^ ПАТЕНТНО-<-Т^)!:;ЛЧЕГ'::.Л,-=.-;*•.«>& • -•.,i',%j/(^;4ii ^iiA 1972
  • Иностранцы Жерар Бенаройа, Максим Гролье, Жак Лонг Франсуа Лэне
SU331538A1
СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ1,2- 1972
  • Иностранцы Альберт Антонини, Филипп Жоффр Франсуа Ленэ
  • Иностранна Фирма
  • Продюи Шиммк Пешинэ Сен Гобэн
SU343433A1
СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ 1,2- ДИХЛОРЭТАНА И 1,1,2,2-ТЕТРАХЛОРЭТАНА 1968
SU428595A3
СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ 1,2-ДИХЛОРЭТАНА, 1,1,2-ТРИХЛОРЭТАНА И 1,1,2,2-ТЕТРАХЛОРЭТАНА 1972
  • Иностранцы Альберт Антонини, Филипп Жоффр Франсуа Ленэ
  • Иностранна Фирма Продюи Шимик Пешинэ Сск Гобэн
SU340153A1
СНОСОВ ПОЛУЧЕНИЯ ДИХЛОРЭТАНА ИЛИ МОНОХЛОРБЕНЗОЛА 1966
SU180150A1
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО КАТАЛИТИЧЕСКОГО ОКСИХЛОРИРОВАНИЯ МЕТАНА В МЕТИЛХЛОРИД 2010
  • Бальжинимаев Баир Сыдыпович
  • Паукштис Евгений Александрович
  • Ковалев Евгений Викторович
  • Сукнёв Алексей Петрович
  • Шалыгин Антон Сергеевич
RU2446881C2
Способ получения хлористого аллила 1979
  • Потапов Анатолий Михайлович
  • Рысаев Урал Шакирович
  • Рафиков Сагид Рауфович
SU827470A1
Способ получения дихлоралканов 1967
  • Гужновская Т.Д.
  • Энглин А.Л.
  • Дерябина Э.А.
  • Давыдова Е.П.
  • Антипов В.Н.
  • Полозов О.В.
SU262890A1

Реферат патента 1971 года КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО ХЛОРИРОВАНИЯЭТИЛЕНА

Формула изобретения SU 317 177 A1

SU 317 177 A1

Авторы

Иностранцы Макс Мишель, Жерар Бенаройа Ролан Жакке

Иностранна Фирма

Продюи Шимик Пешине Сен Гобэн

Даты

1971-01-01Публикация