СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАРИЛЕН-1, 3, 4-ОКСАДИАЗОЛОВ Советский патент 1971 года по МПК C08G79/08 C08G73/08 

Описание патента на изобретение SU317685A1

Изобретение относится .к -способам получения полиарилен-;1,3,4-оксадиазолов, пригодных для формования термостойких волокон и пленок.

ИзВестен способ получения iпoлиapилeн-i,3, 4-оксадиазолов нагреванием в яолифосфорнок кислоте эквимолекулярных смесей ароматических дикарбоноБых кислот или их дихлорангидридов с солями гидразина или дигидразлдами ароматических дикарбоновых кислот.

Однако лолуча-емые лолимеры мало-растворимы и не способны к перера ботке в изделия из раствора. Применяемый в технике метод получения волокон и пленОК на основе .полиарилен-1,3,4-оксадиазолов, заключающийся в получении полиариленгидразидов поликонденсащией ароматических дихлорангидридов с дигидразидами ароматических дикарбоновых ки;слот, формовании изделий «з растворов полигидр азидов и циклизации, многостадиен и сопряжен со значительными трудностями.

Для повышения растворимОСти полиариленt СгСО.Лг.-{(:-ЛлСГа i йК11оКНСОЛ}-.,СОКНМ1.,1 -1 1J-) ,

1,3,4-оксадиазолов в предлагаемом способе в качестве кислотного компонента применяют дихлорантидрпды пли дигидразиды ароматических дикарбововых кислот, содержащих -бареновыс группы между ароматическими радикалами.

Предложенный способ заключается в нагревании в полифосфорноА кислоте эквимолекулярных смесей баренсодержащих дихлорангидридоз ароматических дикарбоновых кислот с солями гидразина или дигидразидами ароматнческих дикарбоновых кислот, баренсадержащих дигпдразидов ароматических дикар|боновь х кислот с ароматическими дикарбоновым.и кислотами или их дихлорангидрида.ми. Количество полифосфорной кислоты на 1 г смеси мономеров составляет 5-7 г. Нагреьанпе проводят з режиме повышения температуры до i-10-180°С в течение 20-30 час.

В зазнснмостн от исходных мономеров по0ли.1е,р получают по одной из трех возможных схем:

2. л ПЮСАГ -С. -с и N li-. NH. - Н-, f О/.

о/

У,0 (У

Похожие патенты SU317685A1

название год авторы номер документа
ВПТБ 1973
  • Авторы Изобретени
SU389118A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПО.11ИБГ;ИЗ()КСЛ:Ю.ПОВ 1973
  • Авторы Изобретени Витель В. В. Коршак, Г. М. Цейтлин, Н. С. Забельников, В. А. Попов, М. С. Акутин А. Я. Чернихов
SU398580A1
Способ получения растворимых полибензоксазолов 1972
  • Коршак Василий Владимирович
  • Забельников Николай Сергеевич
  • Цейтлин Генрих Маркович
SU448205A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИБЕНЗОКСАЗОЛОВ 1973
  • Вители В. В. Коршак, Г. М. Цейтлин, Н. С. Забельников, А. И. Павлов, В. А. Попов, М. С. Акутин А. Я. Чернихов Московский Химико Технологический Институт Имени Д. И. Менделеева Научно Исследовательский Институт Пластических Масс
SU361185A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИБЕНЗТИАЗОЛОВ 1971
  • В. В. Коршак, Ю. Е. Дорошенко, А. Д. Максимов Тепл Ков
SU303335A1
Способ получения политриазолохиназолинов 1977
  • Коршак Василий Владимирович
  • Гвердцители Илья Михайлович
  • Русанов Александр Львович
  • Тугуши Давид Сергеевич
  • Андроникашвили Гиули Георгиевна
  • Кереселидзе Мазура Кондратьевна
  • Джашиашвили Тенгиз Константинович
SU734223A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРСОДЕРЖАЩИХ ПОЛИМЕРОВ 1971
SU317679A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИБЕНЗОКСАЗОЛОВ 1971
  • М. С. Акутин, И. О. Елин, Е. Г. Любешкина, Г. М. Цейтлин, А. И. Павлов, В. В. Коршак А. Б. Пашков
SU297291A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИ-1,3,4-ОКСАДИАЗОЛА 2004
  • Выгодский Я.С.
  • Лозинская Е.И.
  • Шаплов А.С.
RU2263685C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИБЕНЗИМИДАЗОХИНАЗОЛИНОВ 1971
SU304276A1

Реферат патента 1971 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАРИЛЕН-1, 3, 4-ОКСАДИАЗОЛОВ

Формула изобретения SU 317 685 A1

i NH .N 1 it:t)Ai-,-C- С-Лг. COMINH.

-

,... At;-С-С-At:-С.

I 0,

)H,,,

Получаемые полимеры растворимы во многих полярных о-рганических растворителях, термостойки до 400-450°С, размягчаются лри 265-330°С. Приведенная вязкость 0,5%-него раствора таких полимеров 1,5 дл/г. Идентичность полиарилен-1,-3,4-оксадиазолов подтверждает-ся данньши-элементарного анализа к ИК-спектрос-копии.

Приме|р l. Смесь 0,5 г (0,00118 моль) хлорангидрида 1,2-бис- (л-карбоксифеиил) барена, 0,3668 г {0,00118 моль) фосфата гидразина и 5,0 г лолифоофорной ки:слоты в токе азота с перемешиванием нагревают 1,5 час при 60-80°€, добавляют 1 г пятиокиси фоофора и нагревают при -это же темлературе еще 1 час. Затем температуру повышают до 100- 110°С, -выдерживают 2 час, прибавляют 0,5- 0,7 г пятиокиси фосфора и снова выдерживают при этой же температуре и перемешивании в токе азота. Далее нагревание продолжают 5 час при н 20 час при 180°С.

Реакционную массу после охлаждения выгружают в воду, вещество отфильтровывают, промывают водой от фосфорной кислоты, экстрагируют этанолом и сушат в вакууме при 100-120°С.

Полученный полимер (выход 95%) имеет приведенную вязкость 0,5%-кого тетрахлорэтанфенольного раствора при 25°С 0,83 дл/г, температуру ра-змягчения около 330°С, температуру начала разложения на воздухе по данным термогравиметрии - 400°С. Полимер растворяется в диметилформамиде, диметилацетамиде, N-метилпирролидоне, тетрахлорэтане, тетрагидрофуране, циклогексаноне, трикрезоле.

Пример 2.-Смесь 0,5 г (0,00121 моль) дигидразида 1,2-бис-(«-карбоксифенил) бареиа, 0,5094 г (0,00121 моль) хлора-нгидрида 1,2-бис(«-карбоксифенил) барена и 5,0 г полифосфорной кислоты нагревают при 100°С 2 час, при 120-130 С 5 час, при 140°С 24 час. Выделяют полимер в условиях предыдущего примера. Полученный полимер (выход 96%) раствоС1СОАГ-,

u-Ar,-C

рим В диметилформамиде, диметилацетамиде, N-метилпирролидоне, тетрахлорэтане, тетрагидрофураде, циклогексаноне, трикрезоле, имеет приведенную вязкость 0,5%-ного тетра.хлорэтанфенольното раствора при 25°С 0,70 дл/г, температуру размягчения - , температуру начала разложения на воздухе 400°С.

Пример 3. Смесь 0,5 г (0,00118 .иоль) хлораигидрида 1,2-бис-(/г-карбо а -1фе 1ил) барена, 0,3377 г (0,00118 моль) дигидразида 4,4-дикарбо;ксидифенилового эфира и 5,0 г полифосфорной кислоты нагревают при 80°С

4час, пр-и90-110°С час, при ПО-120Т Зчас, при 130-140°С 7(ас, при 150- 160°С

5час. Выделяют полимер в условиях примера .

Полученный полимер растворим в тетрахлорэтане и крезоле, -имеет приведенную вязкость 0,5%-ного тетрахлорэтанфенольного раствора при 25°С 1,52 дл/г, температуру размягчения - 265°С, температуру начала разложения на воздухе 400°С.

Пример 4. Смесь 0,4721 г (0,00114 моль) дигидразида 1,2-бис- (гг-карбоксифепил) барена, 0,2941 г (0,00114 моль) 4,4-дикарбОК-сидифенилового эфира и 4,7 г полифосфорной кислоты нагревают при 80°С 4 час, при 90-100 С час, при ПО-120°С 3 (CU, при 120--140°С 7 час, при 150-160°С 5 час. Выделение полимера проводят в условиях примера 1.

Полученный полимер (выход 93%) растворим в диметилформамиде, диметилацета.миде, N-метилпирролидоне, тетрахлорэтане, тетрагидрофуране, циклогексане и трикрезоле, имеет приведенную вязкость 0,5%-пого раствора тетрахлорэтанфенола пр.и 25°С 0,3 дл/г, температуру размягчения -- 305°С, температуру начала деструкции на воздухе - 400°С.

Пример 5. Смесь 0,5 г (0,0121 моль) днгидразида 1,2-бис- (а-карбоксифенил) барепа, 0,2461 г (0,00121 моль) изофталхлорида и 5 г полифоофорной кислоты нагревают в режиме примера 1.

Полученный полимер растворим в диметиллцетамиде, N-метилпирролидоне, смеси тетра.хлорэтан: фенол (1:3), имеет приведенную вязкость 0,5%-кого тетрахлорэтанфенольного раствора при 25°С 0,1 дл1г, температуру размягчения в капилляре -- 300°С.

Предм-ет изобретения

Способ получения полиарилен-1, 3, 4-оксадиазолов нагреванием в полифосфорной кислотг эквимолекулярных смесей ароматических дикарбононых кислот или их дихлорангидридов с солями гидразина или дитидразидам1 ароматических дикарбоновых кислот, отличающийся тем, что, с целью повышения растворимости получаемых полимеров, в качестне кислотного компонента применяют дихлорангидриды или дигидразиды ароматических дикарбоновых кислот, содержащих бареновые груииы между ароматическими радикала,ми.

SU 317 685 A1

Авторы

В. В. Коршак, С. В. Виноградова, П. М. Валецкнй, В. И. Станко, Л. А. Гливка, Л. Б. Курочкина Н. С. Титова

Институт Элементоорганнческих Соединении Ссс

Даты

1971-01-01Публикация