ВПТБ Советский патент 1973 года по МПК C08G73/08 

Описание патента на изобретение SU389118A1

,1

Изобретение касается получения тепло- и термостойких растворимых полимеров.

Известен способ получения кардовых поли1,3,4-оксадиазолов путем поликондонсации дигидразидов дикарбоповых кпслот и 4,4-дифенилфталиддикарбоновой кислоты. Эти полимеры обладают растворимостью в ряде органических растворителей. Гомополимер на основе 4,4-дифенилфталидднкарбоновой кислоты растворим в М,1Ч-диметилацетамиде, Nметилпирролидоне, тетрахлорэтане, метиленхлориде, трикрезоле. Однако сополимеры на основе 4,4-Дифенилфталиддикарбоновой кислоты и других ароматических дикарбоновых кислот (например, изофталевой/ терефталевой, 4,4-днфенилдикарбоновой и т. п.) растворимы значительно хуже. Хорошими растворителями для них являются только трикрезол и смесь тетрахлорэтанас фенолом, что, в свою очередь, усложняет переработку этих полимеров из растворов.

Получение кардовых ноли-1,3,4-оксадиазолов на основе 4,4-дифенилфталиддикарбоновой кислоты в полифосфорной кислоте по известному способу имеет существенный недостаток, так как в результате побочной реакции по лактонному циклу образуются нерастворимые нолимеры трехмерного строения.

Предлагается способ получения кардовых поли-1,3,4-оксадиазолов путем поликонденсацин солей гидразина или дигидразидов дикарбоновых кислот и 3,3-бнс-(4-карбоксифенил)-1 -фенил-2-фталимидина в полифосфорHoii ктгслоте. Наличие М-фенил-2-фталимидиновой групппровкп в исходных мономерах обеспечивает, наряду с высокой тепло- и термостойкостью, хорошую растворимость в органических растворителях не- только гомополимера, но и различных смешанных полимеров

3,3-5г;с-(4-карбоксифенил)-М- феиил-2-фталимидина с изофталевой, терефталевой, 4,4-дифе 1илоксидикарбоновой и другими дикарбоновыми кислотами и исключает протекания нежелаемых нобочных реакций в процессе

синтеза этих полимеров.

При синтезе полимеров из гидразинсульфата образуются полимерные аддукты с серной кислотой, обладающие высокой тепло- и термостойкостью и хорошей растворимостью в

таких растворителях, как водные ацетон, тетрагидрофуран, метилэтилкетон, диоксан, циклогексанол, бензиловый сиирт, что существенно облегчает их переработку в изделия. Поли-1,3,4-оксадиазолы на основе 3,3-бис(4-карбоксифенил)-Н - фенил-2-фталимидина из раствора образуют прочные эластичные тепло- и термостойкие пленочные материалы. Пример 1. В трехголую колб}, снабженную мешалкой с гидравлическим затвором и

трубками для подачи и отвода аргона, загружают 1,123 г 3,3-бис-(4-карбоксифенил)-Ыфенил-2-фталимидина, 0,358 г гидразинсульфата и 12,80 г полифосфориой кислоты. Реакционную массу перемешивают в токе аргона при 50-100°С в течение 1 час до образования тонкодисперсной суспензии и при 150- 160° С в течение 5 час. Далее реакционную массу охлаждают до 50° С и выгружают в воду со льдом. Выпавший в виде твердых комков полимер отфильтровывают, измельчают и промывают 10%-ным водным раствором бикарбоната натрия и водой до нейтральной реакции, а затем сушат при 80° С. Выход полимера 1 г (94% от теоретического).

Полимер растворим в диметилформамиде, диметилацетамиде, диметилсульфоксиде, Nметилпирролидоне, а также в водных метилэтилкетоне, диоксане, тетрагидрофуране, циклогексаноне, бензиловом спирте, ацетоне. Приведенная вязкость 0,5%-ного раствора полимера в диметилформамиде при 25° С составляет 1,66 дл1г. Температура размягчения (из тер МО-механической кривой) 440° С, температура цачала интенсивного разложения на воздухе (скорость нагревания 5° С/мин) 475 С°.

Пример 2. В реакционную колбу, оборудованную, как в примере 1, загружают 0,449 г 3,3-бис-(4-карбоксифенил) - Н-фенил-2-фталимидина, 0,10 г солянокислого гидразина (N2H4-21-101) и 5,0 г полифосфорной кислоты. Реакционную массу в токе аргона за 1 час нагревают до 140°С и реакцию ведут при 140-150° С Б течение 6 час. Далее реакционную массу охлаждают до 50° С и обрабатывают аналогично примеру 1. Выход полимера.0,412 г (97% от теоретического).

Полученный полимер растворим в метиленхлориде, хлороформе, тетрахлорэтане, N-метилпирролидопе, бензиловом спирте, нитробензоле. Приведенная вязкость раствора полимера (определенная здесь и в последуюш,их примерах в хлороформе) при 25° С составляет 0,76 дл/г. Температура размягчения полимера 410° С, температура начала разложения 430° С.

Пример 3. В реакционную колбу, оборудованную аналогично предыдущим примерам, загружают 0,449 г 3,3-быс-(4-карбоксифенил)-Ы-фенил-2-фталимидина, 0,130 г гидразинфюсфата и 4,30 г полифосфорной кислоты. Условия синтеза и обработка полимера аналогичны примеру 2. Выход полимера 0,42 г (98% от теоретического).

Полимер растворим в метиленхлориде, хлороформе, тетрахлорэтане, N-метилпирролидоне, бензиловом .спирте, нитробензоле, трикрезоле. Приведенная вязкость его раствора 1,30 дл/г, температура размягчения 410° С температура начала разложения 430° С.

Пример 4. В реакционную колбу загружают 1,123 г 3,3-бис-(4-карбоксифенил)-Мфенил-2-фталимидина, 1,193 г дигидразида 3,3-бас-(4-карбоксифенил)-М-фенил-2 - фталимидина и 21,0 г полифосфорной кислоты. Реакционную массу перекрещивают в токе аргбна при 100° С в течепие 1 час для образования тонкодисперсной суспензии, после чего примерно за 1 час нагревают до 150° С и ведут реакцию при этой температуре 5 час. Далее реакционную массу охлаждают до 50°С. Условия выделения и обработки полимера аналогичны предыдущим примерам. Выход полимера 2,10 г ( от теоретического).

Полученный таким образом поли-1,3,4-оксадиазол растворим в метиленхлориде, хлороформе, тетрахлорэтане, N-метилпирролидоне, нитробензоле, бензиловом снирте, трикрезоле.

Приведенная вязкость раствора полимера составляет 0,56 дл/г, что соответствует мол. вес. 7200, определенному методом светорассеяния. Температура размягчения полимера 410° С, температура начала разложения

430° С. Из раствора нолимер образует бесцветные прозрачные пленки с прочностью на разрыв 900--1000 кг/см при разрывном удлинении 20-30%.

Пример 5. В реакционную колбу загружают 2,245 г 3,3-бы(;-(4-карбоксифенил)-Ыфенил-2-фталнмидина, 1,430 г дигидразида 4,4-дифенилоксиддикарбоновой кислоты и 30,0 г полифосфорной кислоты. Условия синтеза, выделение полимера и его обработка

аналогичны примеру 4. Выход полимера 3,25 г (98% от теоретического).

Полимер растворим в метиленхлориде, хлороформе, тетрахлорэтане, N-метилпирролидоне, бензиловом спирте, нитробензоле,

трикрезоле. Приведенная вязкость раствора полимера 1,28 дл/г; мол. вес 102000; температура размягчения С, температура начала разложения 430°С. Из растворов полимер образует бесцветные прозрачные

прочные плепки(б 900-1000 кг/c.иi, е -40%). Пример 6. В реакционную колбу загружают 2,245 г 3,3-бмс-(4-карбоксифенил)-Ыфенил-2-фталимидина, 0,970 г дигидразида изофталевой кислоты и 28,0 г полифосфорной

кислоты. Условия синтеза и обработка полимера аналогичны предыдущему примеру. Выход полимера 2,8 г (98% от теоретического). Полимер растворим в метиленхлориде, хлороформе, тетрахлорэтане, N-метилпирролидоне, бензиловом спирте, нитробензоле, трикрезоле. Приведенная вязкость раствора полимера 0,74 дл/г; температура размягчения 355° С, температура начала разложения 430° С. Из раствора полимер образует бесцветные прозрачные прочные пленки (ст 900-1100 кг/см, ).

Пример 7. В реакционную колбу загрул-сают 0,641 г 3,3-бмс-(4-карбоксифенил)-1Яфенил-2-фталимидина, 0,279 г дигидразида

терефталевой кислоты и 6,0 г полнфосфорной кислоты. Полимер получают и выделяют аналогично предыдущему примеру. Выход полимера 0,8 г (99% от теоретического).

Полимер растворим в метиленхлориде,

хлороформе, тетрахлорэтане, N-метилпирроЛидоне, нитробензоле, бензиловом спирте. Приведенная вязкость раствора полимера 1,10 дл1г, мол. вес 9400, температура размягчения 400°С, температура начала разложения 430° С. Из раствора полимер образует прозрачные бесцветные пленки с прочностью на разрыв 1200-1500 кг/см при разрывном удлинении 20-40%.

Пример 8. В реакционную колбу, оборудованную как в предыдущих примерах, загружают 2,245 г 3,3-бмс-(4-карбоксифенил)Ы-фенил-2-фталимидина, 0,8301 г изофталевой кислоты, 1,301 г гидразинсульфата и 41,0 г полифосфорной кислоты. Реакционную массу перемешивают в токе аргона 1 час при 100°С для образования тонкодисперспой суспензии и 6 час при 140-150° С. Далее ее охлаждают до . Выделение и обработку полимера проводят аналогично другим примерам. Выход полимера 2,30 г ( от теоретического).

Полимер растворим в диметилформамиде, N-метилпирролидоне, диметилсульфоксиде, а также в водных метилэтилкетоне, диоксане, тетрагидрофуране, циклогексаноне, бензиловом спирте, ацетоне. Приведенная вязкость 0,5%-ного раствора полимера в диметилформамиде при 25° С 0,98 дл1г.

Пример 9. В реакционную колбу загружают 1,290 г 4,4-дикарбоксидифенилоксида, 2,385 г дигидразида 3,3-быс-(4-карбоксифенил)-М-фенил-2-фталимидина и 21 г полифосфорной кислоты. Условия синтеза и выделения полимера аналогичны полимеру 5. Выход полимера 3,30 г (99% от теоретического) .

Приведенная вязкость раствора полимера в хлороформе 1,25 дл/г, свойства аналогичны свойствам, описанным в примере 5.

Предмет изобретения

1.Способ получения кардовых поли-1,3,4оксадиазолов путем поликонденсации дикарбоновых кислот и солей гидразина или дигидразидов дикарбоновых кислот, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента растворимых термостойких полимеров, в качестве дикарбоновой кислозы применяют 3,3-быс-(4-карбоксифенил) - N - фенил-2-фталимидин.

2.Способ по и. 1, отличающийся тем, что в качестве дигидразида дикарбоновой кислоты применяют дигидразид 3,3-быс-(4-карбоксифенил)-Ы-фенил-2-фталимидина.

Похожие патенты SU389118A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПО.11ИБГ;ИЗ()КСЛ:Ю.ПОВ 1973
  • Авторы Изобретени Витель В. В. Коршак, Г. М. Цейтлин, Н. С. Забельников, В. А. Попов, М. С. Акутин А. Я. Чернихов
SU398580A1
Способ получения кардовых поли-1,3,4оксадиазолов 1974
  • Коршак Василий Владимирович(Ссср)
  • Виноградова Светлана Васильевна(Ссср)
  • Борисов Георгий Борисович(Нрб)
  • Тур Дзидра Рудольфовна(Ссср)
  • Сивриев Христо(Нрб)
SU513053A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАРИЛЕН-1, 3, 4-ОКСАДИАЗОЛОВ 1971
  • В. В. Коршак, С. В. Виноградова, П. М. Валецкнй, В. И. Станко, Л. А. Гливка, Л. Б. Курочкина Н. С. Титова
  • Институт Элементоорганнческих Соединении Ссс
SU317685A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИБЕНЗОКСАЗОЛОВ 1973
  • Вители В. В. Коршак, Г. М. Цейтлин, Н. С. Забельников, А. И. Павлов, В. А. Попов, М. С. Акутин А. Я. Чернихов Московский Химико Технологический Институт Имени Д. И. Менделеева Научно Исследовательский Институт Пластических Масс
SU361185A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОДНОРОДНЫХ И СМЕШАННЫХ 1965
SU175654A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАРИЛАТОВ 1965
SU172492A1
Способ получения растворимых полибензоксазолов 1972
  • Коршак Василий Владимирович
  • Забельников Николай Сергеевич
  • Цейтлин Генрих Маркович
SU448205A1
Олигоимиды кардовых диаминов для термо- и теплостойких полимеров 1977
  • Коршак Василий Владимирович
  • Виноградова Светлана Васильевна
  • Выгодский Яков Семенович
  • Гурбич Геннадий Сергеевич
  • Сергеев Владимир Александрович
  • Коган Александр Семенович
SU696759A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАРИЛАТОВ 1970
  • В. В. Коршак, С. В. Виноградова, С. Н. Салазкин Л. А. Беридзе
SU263140A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАРИЛАТОВ 1967
  • В. Коршак, С. В. Виноградова, С. Н. Салазкин Л. А. Беридзе
  • Институт Элементоорганических Соединений Ссср
SU203891A1

Реферат патента 1973 года ВПТБ

Формула изобретения SU 389 118 A1

SU 389 118 A1

Авторы

Авторы Изобретени

Даты

1973-01-01Публикация