Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к области штамповочного производства, и может быть использовано на машиностроительных и приборостроительных заводах.
Известны устройства для деформирования малопластичных сплавов, содержащие контейнер, размещенную внутри него оболочку с устанавливаемой в нее заготовкой и расположенный между оболочкой и контейнером наполнитель из материала, сопротивление деформирования которого меньше сопротивления деформирования материала оболочки. Однако такие устройства не обеспечивают достаточной стойкости контейнера.
С пелью повышения стойкости контейнера, а также повышения пластичности заготовки в предлагаемом устройстве между оболочкой и заготовкой также размещен наполнитель из материала, сопротивление деформирования которого меньше сопротивления деформирования материала другого наполнителя.
На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.
Сердечник / из малопластичного сплава иомешен в податливую среду - наполнитель 2 оболочки 3. С торца на сердечник помещены пластичные прокладки 4. Верхний 5 и нижний 6 пуансоны передают усилие от пресса на сердечник через бойки 7. Все устройство заключено в контейнер 8, который одновременно служит направлением для паунсонов 5 и 6. Свободное пространство в контейнере занято наполнителем 9, для которого предусмотрены компенсаторы 10.
При работе усилие машины-орудия (например, пресса) передается через пуансоны на бойки 7, а затем через пластичные прокладки 4 на сердечн-ик-заготовку. Пластичные
прокладки способствуют уменьшению неравномерности осадки сердечника вследствие нейтрализации торцовых сил трения. При сближении бойков происходит также сжатие наполнителя 2 оболочки, всестороннее сжатие
которого обеспечивается прочной оболочкой,.
8дальнейшем оболочка 3 пластически деформируется, давая возможность обжимать сердечник. Разрушение оболочки предотвращается всесторонним сжатием со стороны наполнителя 9 в контейнере 8, а также первоочередной распрессовкой наполнителя. По мере осадки сердечника пространство между пуансонами сокращается, а избыток наполнителя
9вытесняется по компенсаторам 10. Общее сечение компенсаторов выбирается по величине сжимающих напряжений в объеме контейнера 8. В предполагаемом изобретении сопротивление деформации наполнителей 9 и 2 меньше сопротивления деформации оболочку 2 изготавливали из закаленной стали 45, наполнитель 9 - из алюминия, наиолнитель 2 и прокладки 4 -из свинпа.
Предмет изобретения
Устройство для деформирования малопластичных сплавов, содержащее контейнер, размещенную внутри него оболочку с устанавливаемой в нее заготовкой и расположенный
между оболочкой и контейнером наполнитель из материала, сопротивление деформ ирования которого меньше сопротивления деформирования материала оболочки, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости контейнера, между оболочкой и заготовкой также размешен наполнитель из материала, сопротивление деформирования которого меньше сопротивления деформирования материала другого наполнителя.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| УСТРОЙСТВО для ДЕФОРМИРОВАНИЯ МАЛОПЛАСТИЧНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1969 |  | SU249162A1 | 
| СПОСОБ ОСАДКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ИЗ ХРУПКИХ И МАЛОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 | 
 | RU2501624C2 | 
| Способ деформирования малопластичных материалов | 1980 | 
 | SU925505A1 | 
| Устройство для деформирования малопластичных заготовок в оболочке | 1976 | 
 | SU719739A1 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК С МЕЛКОЗЕРНИСТОЙ СТРУКТУРОЙ | 2004 | 
 | RU2277992C2 | 
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК С МЕЛКОЗЕРНИСТОЙ СТРУКТУРОЙ | 2001 | 
 | RU2191652C1 | 
| Способ обработки алюмоматричного композита | 2022 | 
 | RU2780238C1 | 
| Способ деформирования малопластичных материалов | 1975 | 
 | SU572327A1 | 
| СПОСОБ ДЕФОРМАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2001 | 
 | RU2202434C2 | 
| Способ деформирования малопластичных материалов | 1980 | 
 | SU946765A1 | 
 
		
         
         
             
            
.У
Даты
1971-01-01—Публикация