Изобретение касается производства смазочных материалов в нефтеперерабатывающей промыщленности.
Известна установка для перетирки и транспортировки смазки, включающее шприцевое устройство и механизм перетирки смазки, представляющей собой калиброванную решетку.
Однако такая установка малопроизводительна, так как на один рабочий ход шприцевого устройства приходится два холостых хода. Кроме того, калиброванная решетка, перетирающая смазку, не может обеспечить хорощее качество смазки.
С целью повынления производительности и улучщения качества смазки в предлагаемой установке шприцевое устройство выполнено двойного действия и снабжено установленным на выходе из него перетирочным механизмом роторного типа.
Иа чертеже схематично представлена предлагаемая установка.
Установка состоит из шнрицевого устройства двойного действия и механизма перетирки роторного типа.
Шприцевое устройство двойного действия включает в себя загрузочные бункера 1 и 2, смонтированные на общей раме 3 и подвещенные к выходным отверстиям емкости 4. В загрузочные бункера входят соответственно
отсекающие трубы 5 и 6, подвешенные на направляющих 7. Траверса 8 также подвешена на направляющих 7 и жестко соединена со штоком Я на концах которого установлены
поршнп 10 и Л. Выходные отверстия загрузочных бункеров заканчиваются раструбами J2, соединенными с транспортными трубопроводадми 13, на которых установлены обратные клапаны 14. Отсекающие трубы 5 1Л 6, а также траверса 8 соединены со щтоками силовых цилиндров 15, 16 и 17.
Перетирка смазки осуществляется механизмом роторного типа, состоящим из корпуса 18 с коническим гнездом посередине и вращающегося ротора 19, приводимого от шкива 20. Для регулирования зазора между гнездом корнуса 18 и ротором 19 механизм снабжен микрометрическим винтом 21.
Поршень силового цилиндра 15, перемещаясь вправо, увлекает отсекающую трубу 6, которая отсекает объем смазки в загрузочном бункере. Силовой цилиндр 16 в это время удерживает траверсу 8 в неподвижном положении. В конце хода отсекающей трубы 6 происходит переключение полостей силового цилиндра 16. Одновременно включается и силовой цилиндр 17. Траверса 8 с поршнями 10, 11 и отсекающая труба 5 перемещаются при
дается разрежение, что позволяет заполнить его смазкой, а из отсекающей трубы 6 поршнем 11 смазка продавливается по транспортному трубопроводу 13 в полость под ротором 19 механизма перетирки.
Процесс отсекания и продавливания смазки из загрузочного бункера 2 аналогичен процессу в бункере 1.
Поступающая смазка проходит через зазор между коническим гнездом корпуса 18 и рогором 19, регулируемый микрометрическим винтой 21. Смазка тонко растирается и в виде однородного продукта поступает в карман
корпуса 18, а дальше по трубопроводу подается на расфасовку.
Предмет изобретения
Установка для перетирки и транспортировки смазки, включающая шприцевое устройство и механизм перетирки смазки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества смазки,
щприцевое устройство выполнено Д1юйного действия и снабжено установленным на выходе из него перетирочным механизмом роторного типа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для перетирки и укладки смазки в тару | 1977 |
|
SU738947A1 |
ГО ПОТОЧНАЯ РОТОРНАЯ МАШИТга—^~^ | 1971 |
|
SU314588A1 |
Устройство для отделения семян от бахчевых культур | 1984 |
|
SU1205883A1 |
УСТРОЙСТВО РОТОРНОГО ТИПА для ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ И АСБЕСТО-РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU173918A1 |
РОТОРНАЯ МАШИНА | 1969 |
|
SU237564A1 |
МНОГОПОТОЧНАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU350715A1 |
Роторный пресс для прессования порошковых материалов | 1979 |
|
SU935313A1 |
Роторный термопластпресс-автомат | 1988 |
|
SU1666323A1 |
РОТОРНАЯ МАШИНА | 1970 |
|
SU265677A1 |
Роторная линия для прессования изделий из реактопластов | 1990 |
|
SU1781064A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация