УСТРОЙСТВО для ФОРЛЮВАНИЯ СТЕКЛОШАРИКОВ Советский патент 1971 года по МПК C03B19/10 

Изобретение относится к области формования стеклянных шариков и может быть использовано в стекольной промышленности. Известно устройство для формования стеклошариков, включаюш,ее питательную воронку, режуш,ий механизм, приемные лотки и обкатные барабаны. Недостатком данного устройства является то, что конструкция его не обеспечивает выработку стеклошариков из расплавов маловязких стекол (3,17-103-1,45-10 пз) с высокой температурой кристаллизации. Целью изобретения является ликвидация этого недостатка. Достигается это тем, что под втулками режущего механизма установлен профилированный охлаждаемый элемент с отверстиями, количество которых не менее количества отверстий в ноже режущего механизма, причем втулки также охлаждаемы. На фиг. 1, 2, 3 представлена обш,ая схема предлагаемого устройства с различным положением ползуна. Устройство состоит из неподвижной питательной воронки /, установленной в крышке 2 втулочного режущего механизма, состоящего из ползуна 3, к которому присоединены втулки 4, и ножа 5 с отверстиями 6, установленного в пазу ползуна. Под втулками режущего механизма установлен профилированный охлаждаемый элемент, например, пластина 7 С отверстиями 8, закрепленная в корпусе 9 режущего механизма. В корпусе устройства установлены направляющие лотки 10 и обкатные барабаны 11 со спиральными нарул ными ручьями 12 и приемными лотками 13. Работа устройства. Стекломасса через неподвижную воронку / попадает на нож 5 втулочного режущего механизма и накапливается на нем, тогда как ползун 3 находится в центральном (нейтральном) положении (фиг. 1). Далее ползун 3 с втулочным режущим механизмом из центрального пололсепия перемещается в крайнее левое пололсение, при котором стекломасса с 5 втулочного рел ущего механизма смещается на охлаждаемую пластину 7 и продолл ает накапливаться с одновременным охлаждением (фиг. 2). Когда ползун 3 перемещается в центральное (нейтральное) положение, нол 5 рел ущего механизма отрезает порцию стекломассы, накопившуюся во втулке 4; указанная порция стекломассы, двигаясь по охлаждаемой пластине 7, формуется в заготовку и продолжает охлаждаться. Из нейтрального положения ползун 3 с втулочным режущим механизмом перемещается в крайнее правое положение, при котором отрезанная порция стекломассы, сформованная в заготовку и доведенная до рабочей вязкости, сбрасывается с охлаждаемой пластины 7 через отверстие 8 (фиг. 3) и через направляющие лотки 10 попадает в ручьи 12 обкатных барабанов 11; сформованный таким образом шарик поступает в приемные лотки 13.

Предмет изобретения Устройство для формования стеклошариков из непрерывной струи стекломассы, включающее питательную воронку, режущий механизм, приемные лотки и обкатные барабаны, отличающееся тем, что, с целью формования стеклощариков из маловязких расплавов, оно снабжено установленной под режущим механизмом охлаждаемой пластиной с отверстиями.

2 1

Фиг. 3