Устройство относится к оборудованию для электрохимической обработки « может быть использовано в машиностроительной промышленности в области металлообработки.
Известны станки для электрохимического шлифования дисковым электродом-инструментом торцовых поверхностей деталей типа пальцев (втулок), транспортируемых с помощ,ыо ротора.
Цель Изобретения - автоматизировать процесс шлифовки и обеспечить изменение рабочего зазора между торцом детали и электродом-инструментом ио закону синуса, что дозволяет повысить качество обработки.
Это достигается тем, что транспортное устройство в виде ротора с расположенными на нем по окружности деталями своими базовыми П0верх гастями расположено по отношению к рабочей поверхности диска-инструмента под углом, определяемым величиной припуска на обработку деталей.
На фиг. 1 изобралсено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез по А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из шлифовальной бабки с диском-инструментом 1, транспортного устройства в виде ротора 2 с зажимными устройствами 3, расположенного своими базовыми поверхностями под углом а к рабочей плоскости диска-инструмента, камеры рабочей зоны 4 с размещенными со стороны ротора кулачками 5, вибробункерного загрузочного устройства 6 с питателем, сепаратора 7 контрольно-сортировочного устройства 8, насосной станции 9 электролита, сопла 10 для подачи электролита, токоподводов 11 и 12, двигателя 13 для вращения диска-инструмента, маховичка 14 для сближения диска-инструмента с ротором, двигателя 15 для осуществления медленного вращения ротора.
Устройство работает следующим образом. Заготовки непрерывно подаются вибробункерным загрузочным устройством 6 поочередно к зажимным приспособлениям ротора 2,
которые раскрыты за счет кулачков 5 в положении загрузки и разгрузки. В них заготовки западают и при дальнейшем медленном вращении ротора фиксируются относительно базовых поверхностей.
За счет установки ротора под углом а к рабочей поверхности диска-инструмента в рабочей зоне заготовки сближаются с рабочей поверхностью диска-инструмента по закону синуса, т. е. в начале процесса обработка производится на увеличенном зазоре, а затем идет основной интенсивный съем металла на уменьшенном зазоре. К концу обработки процесс ведется на увеличенном зазоре, при котором происходит округление кромок обрабоОбработанные детали выпадают на сепаратор 7 и далее под собственным весом перекатываются «а контрольно-сортировочное устройство 8.
Предмет изобретения
Устройство для электрохимического шлифования дисковым электродом-инструментом торцовых поверхностей деталей типа пальцев
(втулок), транспортируемых с помощью ротора, отличающееся тем, что, с целью повышения качества шлифования путем изменения рабочего зазора в процессе обработки по синусоидальному закону, базовая поверхность ротора расположена к рабочей поверхности дискового электрода-инструмента под углом, определяемым в зависимости от величины припуска на обработку.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕПОДВИЖНОГО НОЖА РОТОРНОЙ БРЕЮЩЕЙ ГОЛОВКИ ЭЛЕКТРОБРИТВЫ | 1993 |
|
RU2090319C1 |
ИНСТРУМЕНТ-ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННО-СЛОЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2006 |
|
RU2338013C2 |
Устройство для шлифования алмазными кругами на токопроводящей связке | 1985 |
|
SU1284751A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2005 |
|
RU2301134C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ СЛОЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1973 |
|
SU370002A1 |
Способ электрообработки и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1780950A1 |
Устройство для электрохимической обработки | 2015 |
|
RU2623949C2 |
Устройство для электрохимической обработки | 1977 |
|
SU643268A1 |
СПОСОБ КРУГОВОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОМПРЕССОРНЫХ ЛОПАТОК ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2016 |
|
RU2623938C1 |
Способ электрохимической обработки лопаток газотурбинных двигателей | 2016 |
|
RU2635209C1 |
Даты
1971-01-01—Публикация