СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНОТЯНУТОЙ ПРОВОЛОКИ Советский патент 1971 года по МПК C21D9/52 

Изобретение относится к области производ ства холоднотянутой проволоки.

Известен способ изготовления проволоки из легированной стали, по которому проволоку перед волочением подвергают ступенчатой закалке. При этом достигается получение высоких прочностных свойств, по недостаточно высоких пластических свойств.

Целью изобретения является повышение механических свойств проволоки больших сечепий (6-8 мм) пз высокоуглеродистых сталей, папример, типа У8, У12, У10. Это достигается тем, что заготовку после ступенчатой закалки подвергают скоростному отпуску.

Пагретую выше Асз заготовку в поточных условиях охлаждают первоначально до температур на 50-300°С выше мартенсптпой точки Мн, папример, в расплавах солей. Затем охлаждают в воде с получением структуры мартенсита и подвергают в дальнейшем скоростному (с временем пагрева не более 20 сек) отпуску при температурах минимальной устойчивости аустенита порядка 450- 650°С с получением структуры тонкопластипчатого сорбита. Нагрев под отпуск осуществляют, например, в расплаве свиппа или электроконтактным способом.

Темиература и время первоначального охлаждения выше точки Мп выбирают для каждой марки стали и диаметра заготовки, чтобы не допустить распада аустенита на

ферритно-карбидпую смесь по диффузионному механизму и получить последующую качественную закалку без микротреш,ин. Далее заготовку подвергают волочению с суммарными деформациями порядка 70-90% и более.

Предлагаемый способ позволяет применять высокие температуры нагрева заготовки при аустенизации, в свою очередь обеспечивает однородность структуры и получение крупного действительного зерна, что положительно

влияет на волочение и свойства готовой проволоки.

Предмет изобретения

1.Способ изготовления холоднотянутой проволоки, включающий ступенчатую закалку

заготовки, подготовку поверхности и волочение, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств, заготовку после ступенчатой закалки подвергают скоростному отпуску.

2.Способ по Н. 1, отличающийся тем, что скоростпой отпуск проводят при 450-650°С с временем нагрева не более 20 сек.