Изобретение относится к области производства труб, в частности к получению сварных двухшовных труб.
Известно формуюш,ее устройство для получения сварных труб методом непрерывной формовки, включающее фильеру и размещенную внутри нее оправку.
Предлагаемое устройство отличается тем, что для изготовления труб различного ди|мётра с различной толщиной стенки в одной и той же фильере и на одной и той. же оправке фильера выполнена плоскоовальной из двух подвижных одна относительно другой частей, установленных с возможностью взаимной регулировки, шюские стенки которых являются гребенчатыми, причем выступы одной части фильеры размещены во впадинах другой ее части, а оправка изготовлена в виде двух круглых щтанг с устройством регулирования расстояния между осями щтанг.
Кроме того, устройство регулирования расстояния между осями щтанг выполнено в виде снабженной фиксирующим приспособлением сменной дистанционной вставки.
На чертеже показан стан, в состав которого входит описываемое формующее устройство.
Формующее устройство состоит из фильеры / и расположенной внутри нее оправки в виде двух круглых щтанг 2 w. 3. Фильера сделана плоскоовальной из двух подвижных одна относительно другой частей 4 и 5, установленных с возможностью взаимной регулировки. В зависимости от диаметра свариваемой трубы фильера может регулироваться благодаря тому, что плоские стенки подвижных частей выполнены гребенчатыми, причем выступы 6 части 4 фильеры размещены во впадинах 7 ее части 5.
В фи.г1ьере труба получает форму овала. В
фильере обеспечивается также фиксация свариваемых кромок. При выходе из фильеры -производится сварка двух продольных щвов. Оправка, выполненная в виде двух круглых штанг, регулируется сменной дистанционной
вставкой 8 при переходе на сварку другого диаметра.
Предмет изобретения
1. Формующее устройство для получения сварных труб методом непрерывной формовки, включающее фильеру и размещенную внутри нее оправку, отличающееся тем, что, с целью изготовления труб различного диаметра с различной толщиноГ стенки в одной и той же фнльере и на той же оправке, фильера выполнена плоскоовальной из двух подвижных одна относительной другой частей, установленных с возможностью взаимной регулировки, плосnpH4eiM выступы одной части фильеры размещены во впадинах другой ее части, а оправка выполнена в виде двух круглых штанг с устройством регулирования расстояния между осями штанг.
2. Устройство но п. 1, отличающееся тем, что устройство регулирования расстояния между осями штанг выполнено в виде снабженной фиксирующим приспособлением сменной дис танционной вставки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ФОРМОВКИ и СВАРКИ ТРУБ | 1970 |
|
SU282561A1 |
Устройство для формовки и сварки прямошовных особотонкостенных труб | 1981 |
|
SU997896A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ПЛАВНИКОВЫХ ТРУБ ТОКАМИ ВБ1СОКОЙ ЧАСТОТЫ | 1969 |
|
SU251115A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСОБО ТОНКОСТЕННЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ | 1970 |
|
SU270155A1 |
Устройство для сборки и сварки неповоротных кольцевых стыков | 1978 |
|
SU749601A1 |
Устройство для формовки и сварки особотонкостенных труб | 1980 |
|
SU889184A1 |
Кондуктор для сварки продольного шва обечайки | 1983 |
|
SU1261765A1 |
УСТРОШСТВО Мя В СТА В l<qH РЕЗИНОВОГО РУКАВА В ГУММИРУЕМУЮ ТРУБУ | 1970 |
|
SU278101A1 |
Устройство для сварки труб из термопластов | 1982 |
|
SU1115910A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 1970 |
|
SU259297A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация