СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1972 года по МПК B22F1/00 H01F1/22 

Изобретение относится к области нолучения ферритовых изделий.

Известен снособ получения ферритовых изделий, заключающийся в приготовлении пресспорошка за счет смешивания исходной шихты - окислов компонентов ферритов со связывающим веществом - раствором поливинилового спирта в воде с последующими операциями прессования порошка и обжига прессовок. Однако в процессе хранения пресспорошка наблюдается резкое повышение вязкости поливинилового спирта, что снижает прессуемость порошка.

Предложенный снособ отличается от известного тем, что с целью улучшения прессуемости порошков, повышения физико-механических свойств обожженных изделий, а также увеличения выхода годной продукции в раствор поливинилового спирта вводят 5-20 вес. % роданистого аммония от общего количества раствора.

Способ осуществляют следующим образом.

Смешивают расчетное количество сухого поливинилового спирта и роданистого аммония в дистиллированной воде при температуре 60-80°С до полного растворения поливинилового спирта. Полученное связывающее вещество вводят в исходную шихту в количестве 8-10 вес. %.

В качестве исходной шихты используют, например, марганец-цинковый ферритовый порошок. Полученный пресспорошок прессуют и обжигают. После проведения ряда исследований было отмечено, что при хранении пресспорошков более 36 час не изменяется их вязкость, а значит не снил ается прессуемость. Хранение пресспорошка без добавки роданистого аммония в течение того же периода времени приводит к увеличению давления выпрессовки в 2,5 раза. Положительное влияние роданистого аммония сказывается на физических свойствах обожженных изделий. Данные пористости, плотности и водопоглощения обожженных образцов из Mg-Zn-ферритов приведены в таблице.

Из приведенных данных видно, что увеличение содержания добавки в связующем приводит к увеличению плотности образцов, снил ению пористости и водопоглощения.

Было также отмечено, что брак по механической прочности прессовок, полученных предложенным способом, составляет 3-5%. Выход годной продукции увеличивается (по сравнению с известным способом) на 10-15%. Применение связующего с введением в него роданистого аммония снижает температуру обжига изделий на 30-40°С.

Предмет- изобретения

Способ получения ферритовых изделий, включающий операции приготовления пресспорощков смешиваниелМ исходной шихты со связующим веществом - раствором поливинилового спирта с последующим их прессованием и обжигом, отличающийся тем, что, с целью улучщения прессуемости порощков, повыщения физико-механических свойств обожженных изделий, а также увеличения выхода годной продукции, в раствор поливинилового спирта вводят 5-20 вес. % роданистого аммония от общего количества раствора.