Известна установка для заварки пакетов, наполненных продуктом, содержащая зажимы для пакета, приводные гибочные элементы для загибки створок пакета и нагреватель газа-теплоносителя.
Предложенная установка отличается от известной тем, что гибочные элементы выпол, вены с отверстиями для прохода газа-теплоносителя, при этом установка снабжена под.вижным в вертикальной плоскости прижимом для опрессовкп заготовок в процессе сварки, рабочий торец которого выполнен со сквозными отверстиями, соединенными с устройством для создания вакуума, кинематически связанным с приводом гибочных элементов.
Такое выполнение позволяет повысить качество сварного соединения.
.На фиг. 1 показана предложенная установка; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фцг. 1; на фиг. 3 - то же, гибочные элементы для загибки узких створок пакета; на фиг. 4- то Же, гибочные элементы для загибки широких створок пакета; на фиг. 5 - то же, прижим для опрессовки заготовок в процессе сварки.
Установка содержит станину 1, кулачковый распределительный вал с электроприводом 2, транспортирующее устройство для подачи заготовок и выдачи пакетов, привод 3 гибочных элементов 4 и 5 для загибки узких створок,
выполненных с отверстиями 6 Е 7 для теплоносителя, привод 8 гибочных элементов 9 для загибки щироких створок, выполненный с отверстиями 10 для газа-теплоносителя и гибочным элементом // для загибки верхней створки; подвижный в вертикальной плоскости прижим 12 для опрессовки заготовок в процессе сварки, содержащий подпружиненную головку 13, состоящую из корпуса 14 с полостью 15 для создания вакуума, снабженного штуцером 16, причем рабочий торец 17 прижима выполнен со сквозными отверстиями 18 и специальным покрытием из тонкой пленхи 19 для предотвращения адгезии; вакуумный насос 20 и распределитель 21, отводящий и подводящий воздух к полости 15; калорифер 22 для предварительного подогрева газатеплоносителя, идущего в гибочные элементы. Рабочий цикл установки осуществляется за
один оборот кулачкового распределительного вала с электроприводом 2. Установка работает следующим образом. Транспортирующее устройство подает заготовку с продуктом на позицию запечатывания,
где пакет фиксируется. При работе привода 3 гибочных элементов 4 н 5 загибают узкие створки пакета.
Как только гибочные элементы 4 и 5 отойдут в исходное положение, включается в работу элемент 9, который загибает нижнюю створку пакета.
Одновременно створка нагревается газомтенлоносителем, поступающим через отверстия, выполненные на гибочном элементе 9. При отходе в исходное ноложение гибочного элемента 9 гибочный элемент 11 отводят в исходное положение, прижим 12 опускается вниз на образовавшийся замок накета. При опускании прижима к нему с помощью распределителя подводят вакуум. Створки пакета прижимаются к рабочему торцу прижима за счет создания вакуума в полости 15.
За счет эластичности материала рабочего торца прижима заполняются все неровности поверхности образовавшегося замка накета. При дальпейшем опускании прижима створки замка пакета прижимаются к упаковочному предмету в пакете.
Ход нрижима компенсируется пружинами, дается выстой, происходит заварка пакета. После этого готовый пакет выводится из зоны сварки транснортирующим устройством.
Предмет изобретения
Установка для заварки пакетов, наполненных продуктом, содержащая зажимы для пакета, приводные гибочные элементы для загибки створок пакета и нагреватель газатеплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, гибочные элементы выполнены с отверстиями для прохода газа-тенлоносителя, нри этом установка снабжена подвижным в вертикальной плоскости прижимом для онрессовки заготовок в процессе сварки, торец которого выполнен со сквозными отверстиями,
соединенными с устройством для создания вакуума, кинематически связанным с приводом гибочных элементов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ТАБЛЕТОК В КОНВАЛЮТУ | 1967 |
|
SU197435A1 |
Способ ремонта якоря тягового электродвигателя | 1984 |
|
SU1243924A1 |
Механизм упаковки плоских изделий | 1981 |
|
SU1008805A1 |
Станок для загибки ушков на рессорных пластинках | 1954 |
|
SU100787A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЫВАНИЯ КАРТОННОЙ КОРОБКИ, СПОСОБ ЕЕ ЗАКРЫВАНИЯ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ЗАКРЫТОЙ КАРТОННОЙ КОРОБКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ НА КАРТОННУЮ КОРОБКУ | 1991 |
|
RU2107645C1 |
УСТРОЙСТВО для РАСФАСОВКИ И УПАКОВКИ ПОРОШКС МАТЕРИАЛОВ В ПАКЕТЫ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПЛЕ•5 ЙЛИлП:-;^- -j'^ р viu;t<i;r = -' i! ^ 'ЩEKm^^iCll.^к hlOK | 1965 |
|
SU169442A1 |
Гибочная машина | 1987 |
|
SU1493350A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН с ДВУМЯ ВЕТВЯМИ ПРОТИВОПОЛОЖНОГО НАПРАВЛЕНИЯ | 1971 |
|
SU424644A1 |
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ КОРОБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2013161C1 |
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРОЙНИКОВ ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 1993 |
|
RU2087227C1 |
Воздух подогрет. (нижние нагревате/7и не поназаны)
-Т
Вид Б
иг 3
воздух подогрет
Вид В
ID
,Л Ъанкум насосу
1В
15
nnDDDDDDDDDD
DDDDDnDDDDnn
DDDDDDDDDDaD
ппаапппааааа ппппппаппппп апаппппапаап аппппппппаап
-18
Фиг 5
Даты
1972-01-01—Публикация