ЛЕНТОЧНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК Советский патент 1972 года по МПК B24B21/12 B24B21/16 

Известны станки для обработки кромок пера лопаток, т. е. кромок пространственных кривых и переменного радиуса. С целью возможности шлифования кромки пера переменного радиуса по способу обхода рабочим роликом обрабатываемой поверхности в предлагаемом ленточно-шлифовальном станке устройство для сообщения ролику с лентой необходимого движения выполнено в виде кулисного механизма, на одном конце кулисы которого установлен рабочий ролик, а другой конец кулисы соединен с ползуном, кинематически связанным с приводным валом устройства, обеспечивающим также перестановку рабочего ролика на строку вдоль кромки. На фиг. 1 изображен предлагаемый станок; на фиг. 2 - схема фиксации кромки; на фиг. 3 - схема образования конуса у кромки. Станок состоит из корпуса, содержащего ось 1, к которой присоединена поперечина 2 с ушками и осью 3, на которой установлена карвтка 4 с у-шками и осью 5, с .рычагом б. К рычагу 6 на оси 7 присоединена люлька 8, а к ее оси 9 присоединена люлька 10 с укрепленным на ней издev иeм-лoпaткoй 11. К каретке 4 укреплена зубчатая рейка 12, а зацапляемая с -ней щестерня /5 приводится во вращение мотор-редуктором, закрепленным на поперечине 2. К каретке укреплен кронштейн 14 с роликами 15 и 16. Ролик 15 упирается в копир 17 узла поворота рабочего ролика 18 параллельно кромке лопатки //, а ролик 16 прижимается 19 к копиру 20 поворота всей системы, приводя кромки лопатки в горизонтальное параллельное рабочелгу ролику положение по мере ее перемещения. К люльке 8 на оси укреплен стержень 21 с роликом 22, упирающимся в копир 23 поворота люльки для приведения биссектрисы кромки в горизонтальное положение. Копир 23 при этом закреплен на поперечине, а приведение в контакт упомянутых ролика с копиром производит пружина 24. Рычаг 6 имеет ролик 25, который посредством пружины 26 приводится в контакт с копиром 27 хордальной кривизны и хордального размера кромки. На оси 28 установлен корпус 29, несущий в себе вал 30, в переднем конце которого установлен ползун 31. Ползун имеет ось 32, на которой установлен рычаг 33 с кулисой и рабочим роликом 18, несущим шлифовальную ленту 34. Кулисный камень 35 через его оси установлен на корпусе 29. Ползун 31 еще имеет ролик 36, упирающийся пружиной 37 в клин 38 регулирования величины радиуса эксцентриситета R, определяющего величину радиуса скругляемой кромки лопатки. На заднем KGHue зала 30 установлена шестерня 39, зацепляющаяся .с шестерней 40 мотор-редуктора 41 гпозсрота вала 30 и рабочего ролика IS по радиусу R.

Клин 38 пружиной 42 через регулировочный винт 43 прижимается к конусной линейке 44, задающей изменение величины радиуса эисцент.риснтета R. Эта линейка соединена с зубчатой рейкой 45, перемещающейся вращением щестерни 46 мотор-редуктором 47. Весь этот узел, 1Имеющий копир П, пружиной 48 привОДится в контакт с рОЛИком /5.

Копир 20 установлен в направляющих 49, а рычаг 50 перемещения этого копира установлен на неподвижной оси 51. Поворот рычага производится вращением винта 52 мотор-редуктором 53.

На неподвижную ось 54 установлены рычаги 55 и 56. Верхние концы рычагов разводятся действием веса клина 57 (неподвижного в поперечном направлении). Нижние кони,ы- рычагов захватывают фиксируя кромку йопатки.

Направляющая, рычаг и эксцентрик 58 служа г для -«©д-вода ц отвода изделия лопатки.

Станок работает следующим образом.

Вращение мотор-редуктора 41 через щестерни 40 и 39 поворачивает вал 30, ползун 31 и его ось 32 вокруг оси вала 30. При этом ось 32, действуя на кулисный рычаг 33, опирающийся на неподвижную ось кулисного камня 35, будет сообщать находящемуся на втором конце рычага рабочему ролику 18 поворот-обход (в обратном направлении) по радиусу R вокруг центра скругляемой кромки. Движущаяся по рабочему ролику 18 лента 34 будет производить ее обработку.

По окончании обхода кромки лопатки переста авливаются на новую строку щириной, меньшей ширины ленты. Затем приводится во вращение мотор-редуктор, который через шестерню 13 и поперечину 2 перемещает по оси 3 каретку 4 с люльками 5 и 7(9 и лопаткой //.

При этом сдвиге лопатка сове;ршает Поворот вокргуг оси / для постаиовки скругляемого участка KpoiKKiH параллельно оси рабочего ролика IB вертикалуной пло1ско.сти. Вместе со одвигом Kaipert H 4 сдвинулся и кронштейн 14 с роликом 16,1и иружина 19 своим усилием повернет весь узел (с лопаткой) вОКруг оси / до упора этого ролика в копир 20.

Затем лопатка соверщает поворот вокруг оси 28 для постановки оси рабочего ролика 18 параллельно кромке в горизонтальной плоскости. При сдвиге каретки сдвиинулся и упомянутый кронштейн 14 с роликом 15, а пружина 43 своим усилием подтянет и повернет вокруг оси 28 узел с рабочил роликом, корпум 29 и копиром 17 до упора в ролик 15.

Далее лопатка поворачивается вокруг оси 7 для постановки биссектрисы кромки в горизонтальное положение.

Со сдвигом каретки 4 сдвигается и люлька 8 со стержнем 21 и роликом 22, а пружина 24 своим усилием тоовс1рачиЕает люльку 8 вокруг оси 7, люльку 10 и лопатку // до упора

в копир 23.

ПрИ перестаиовке лопатки на иовую строку включается мотор-редуктор 47, который, вращая щестерни 46, сдвигает рейку 45 и конусную линейку 44 в направлении, перпендикулярном чертежу. Этот сдвиг через винт 43, клин 38, ролик 36, ползун 31 смещает ось 32 от оси вала 30 и через кулисный рычаг 33. Это изменение передается на изменение радиуса обхода R, что изменяет радиус кромки.

После перестанова лопатки на новую строку и совершения всех описанных перемещений начинается обход кромки рабочим роликом с лентой в обратном направлении, затем снова перестанов и т. д.

Для образования конуса у кромки при переменном ее радиусе лопатка, т. е. кромка, получает дополнительный поворот вокруг оси 1 так, чтобы конусная поверхность кромки в иолоЖеииях А и Б была параллельна или .параллельна оси рабоче1го ролИка 18. Это осуществляется синхронной работой моторредукторов 41 и 53. При обходе рабочим роликом кромки лопатки эту работу совершает мотор-редуктор 41, а мотор-редуктор 53, завертывая или вывертывая винт 52, через рыгач 50 поднимает или опускает копир 20, который, воздействуя на ролик 16, кронштейн 14, каретку 4 и люльку производит необходил(ый поворот кромки лопатки вокруг оси /.

На фиг. 3 показано жирными линиями положение Кромки npiH шли1фован ии ее низа, условное, тонкими линиями, положение кромки при шлифовании ее верха. При этом из первого положения во второе по мере ее обхода

кромка постепенно поворачивается на угол а вокруг оси /.

П р е д |М е т изобретения

Ленточно-шлифовальный станок для обработки кромок пера лопаток, например реактивных двигателей, выполненный в виде устройства для крепления и установки обрабатываемой детали и сообщения ролику с лентой рабочего движения, отличающийся тем, что, с целью возможности щлифования кромки пера переменного радиуса по способу обхода рабочим роликом обрабатываемой поверхности, устройство для сообщения ролику

с лентой необходимого движения выполнено в виде кулисного механизма, на одном конце кулисы которого установлен рабочий ролик, а другой конец кулисы соединен с (ползуном, кинематичеюки авязанным с ;приводным валом

устройства, обеспечивающим также перестановку рабочего ролика на строку вдоль 4(7 444

центр округляемой нррмки

/ronamHi/

биссентриса нромки