УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ Советский патент 1972 года по МПК B28B7/22 

Изобретение относится к изготовлению объемиых же.тезобетонных элементов.

Известно устройство, включающее смонтированную }ia бетонном основании подъемноопускную платформу с приводом перемещения, ноддон, наружные борта, шарнирно соединенные тягами с основанием, откидные опоры и нарораснределительную систему.

Цель изобретения - уменьщить нагрузку на узлы и обеспечить возможность формования элементов различной высоты.

Достигается это , что нижние щарииры наружных бортов закреплены на подъемноопускной платформе, а поддон размещен между наружными бортами с возможностью свободного перемещения в горизонтальной плоскости.

Кроме того, поддон выполнен опирающимся на регулируемые по высоте стойки, закрепленные на .платформе,«Соединен с ней при помоЩН цепей регулируемой длины.

Иа фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в разрезе; на фиг. 2 - подъе.мно-оиускиая платформа; на фиг. 3 - опорная стойка; на фиг. 4 - откидная опора.

Устройство содержит нодъемно-онускную платформу / со штангами 2, перемещаемую лидроцнлнндром 3 передвижного распалубншка 4 по смонтированным на бетонном основании 5 направляюп им 6, станины 7, снабжен.

ной опорной площадкой 8. Наружные борта 9 соединены с бетонным основанием 5 тягами 10.

Нижние щаркиры 11 бортов 9 крепятся к подъемно-опускной платформе 1. К ней же крепятся регулируемые по высоте опорные стойки 12, снабженные амортизаторами 13 и шаровьпи опорами качения 14, на которые опирается поддон 15. Поддон 15 связан сплатформой 1 цепяА н 16.

Снизу к подъемно-опускной платформе 1, снабженной опорной новерхностыо 17, щарнирами 18 крепятся откидные опоры 19 с верхней 20 н н 1жней 21 площадкамн. Откидные

опоры 19 снабжены противовесами 22 и приводятся от гидроцилиндров 23 распалубщ ка 4.

Подъемно-опускная платформа / содержит коллектор 24 нодачи свежей паро-воздушной

смеси, отсос 25 и коллектор 26 конденсата. Фланцами 27 через отвод 28 к ним кренится эжектор 29.

При опусканнп платформы / борта 9, закрываясь, поворачиваются вокруг Н1арниров

1- В аварийной ситуации, при попадании непреодолимого препятствия между рабочей поверхностью бортов 5 л стенко поддона 15, последний будет свободно нерекатываться на шаровых опорах 14 стоек 12 до тех лор, пока

положении устройство зависает на тягах 10 двух противоположных бортов Р, в которые уперся поддон 15. Таким о.бразом, при самоустанавлнвающемся ноддо.не в аварнршой обстановке направляющ не 6 станины 7 н штанги 2 ие испытывают аварийных нагрузок, а для тяг 10 п шарниров // они снабжаются в два раза относительно аналогичного случая в известном устройстве.

Цепи 16 удерживают поддон 15 при съеме изделия, так как силы сцепления бетона с поверхностью поддона может превысить вес носледнего.

Дл1Н1а иепей 16, соединяющих иодден с илатформой У, такова, что они не огранмчивают свободы перемещения поддона 15 на шаровых опорах 14 в пределах зазора, образующегося между ними и бортами 9 в открытом положении.

Амортизаторы 13 служат для смягчения удара поддона 15 при снятии изделия, возможного из-за наличия незначительной слабнны ценей 16 н для компенсации неплоскостности опор 14.

С целью обеспечения возможности формования изделий данной конфигурашш в плане, но разлпчной высоты, стойки 12 выполнены регулируемыми, а цени 16 имеют запас длины и при необходимости перекрепляются за соответствующее звено.

При подъеме платформы 1 пидроцнлиндром 3 передвижного распалубщика 4 в крайнее верхнее положение откидная опора 19 под действнем противовеса 22 поворачивается вокруг щарнира 18 до упора своей верхней площадкой 20 в опорную поверхность 17 платформы /.

При опускании платформы I опоры 19 становятся своей нижней площадкой 21 на площадку 8 станины 7, фиксируя устройство в открытом гюложенин бортов и освобождая гидроцилиндр 3.

Для сборки устройства платформа / прпподнимается гпдроцилиндром , откидные опоры 19 поворачиваются гидроцплнндром 23 на

угол, обеспечивающий их выход за пределы опорных площадок 8 станины 7 и платфор.ма / опускается до крайнего нижнего ноложеиня, соответствующего закрытому положению бортов устройства.

Таким образом, расположение шарннра откидной опоры на платформе позволяет уменьшить габариты устройства в плане и глубину приямка, повысить надежность и безопасность эксплуатации устройства, так KaiK попадание бетона между опорными поверхностямн и на шарниры исключено.

В конструкции подъемно-опускной платформы рационально используется несущая способность труб коллекторов пароснабжения, а предусмотренный в ней коллектор конденсата позволяет использовать поддон наравне с бортами для термообработки дна изделия. Кроме того, выполнение платформы из труб коллекторов в сочетании с креплением на ней шарниров бортов и установкой ноддона на стойках, создает благоприятные условия для подключення потребителей.

Предмет изобретения

1.Устройство для формования объемных железобетонных элементов, включающее с.монтированную на бетонном основании подъемноопускную платформу с приводом перемещения, поддон, наружные борта, щарнирно соеднненные тягами с основанием, откидные опоры и парораспределительную систему, ог.Шчйющееся тем, что, с целью у.меньшения нагрузок на узлы, нижние шарииры наружных бортов закреплены па подъемно-опускной платформе, а поддон размещеп между наружными бортами с возможностью свободного перемешения в горизонтальной плоскости.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности формования элементов различной высоты, поддон выполнен опирающимся на регулируемые по высоте стойКИ, закрепленные на платформе, и соединен с ней посредством цепей регулируемой длины.

.: ,o -. Фг

Б-д

27

2S

П- 75