СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ РЕЗИНЫBCECo;o3HA?i frJ-4?VS-" ^f ~'.'i~:--:--:^''^:: -•'• Ш^l&-l'L:•.'^^•-i•|t^•:.•-л Советский патент 1972 года по МПК C08J11/28 C08J5/00 

Описание патента на изобретение SU331065A1

Изиестеи способ дробления резины с исnojii 3oiiaiiiieM 1;од11Ь1х растворов мыла.

Предлагается Д1)обление резииы осуществлять ,в присутствии аиионных поверхностиоактиеных веществ - алкилсульфатов натрия, содержащие 10-20 атомов углерода в алк.ктьной гру.иие, или сульфоуреидов (продуктов конденсации .мочевилы с а.чкилсульфохлорндами), содержащих 12-20 атомов углерода в алкильной группе. Исиольаование указанных соединеиий иозво.пяет получать крошку более тонкою ,, чем и известиом сиоообе.

При при1мененнн раствора алкилсульфатои натрия (но .сравнению с :раствором мыла) но возникает оиасиости нодвулканизацин каучуко-регенератных смесей (рН .первого ;,0; второго 10,0).

Можно осун1,ествлять дробление pesiHi на основе натурального каучука. БСК, СКД 11лн их комбинации, а также бутилкаучука, вулкаиизованного фенол-форм альдегидными с.молами.

П. 1. Крошку резины на основе бутилкаучука, 5улканнзованного фенол-формальдегиднон смолой, с размс)ами частиц более 4,5 мм .пронускают 5 .раз через TOHKHII зазор лабораторных рафинировочных вальцов. После этого увеличивают зазор до 0,5 мм н пропускают 5 раз, добавляя через зазор 20 мл раствора алкилсульфатов «атрия(0,25% алкнлсульфатов от веса резины). Затем завор увеличивают до 0,8 мм н иосле 30 пропусков рез, получают крон1ку, содержащую частиц размером 0,1 - 1; 1-2; 2-3; 3-5 н не более 5 мм 11,2; 22,6; 23,6; 24,9 н 17,7% соответственно. Содержание частнц определяют .путем просева крошки через набор сит с величиной отверстий 1, 2, 3 и 5 мм.

Пример 2. Пооупают аналогично пр 1меру , но раствор а.1Ки.1С)льфагов заменяют соответствуюш.им ко.чичеством раствора мыла. Расход .Mbi.ia, как и алкилсульфата, составляет 0,2о% от веса резины.

Сиювой ана.шз полученной крон1кн показал, что в ней содержится часгицы размора.ми 0-1; 1-2; 2--3; 3-5 и не более 5 мм 6,6; 15,0; 17,0; 24,4 и 37,0% соответсгвенно.

Пример 3. Резину на основе натурального каучука в кусков с размерами 200Х20Х-0 ..к из.мельчают на дроб 1льиых вальцах в нрнсутствин 0,387о-ного водного раствора алкнлсульфатов натрня. На дробленне 1 г рез1шы расходуют 0,77 кг. алкилсульфатов натрия. Раствор добавляют к рез1И1е на вальцах в процессе дробления равномерно и ненрерывно. Полученная резиновая крои1ка содер;кит частиц с размерами О-1; 1,0-1,5; 1,5-2,0 и более 2,0 .мм 33,8; 19,6; 39,4 и 7,2% соответственно.

34

воды. Производительность дробильных валь-тивных веществ, отличающийся тем, что, с

ИОВ цри этом составляет 102 кг/час по сравне-целью .получения крошки более тонкого помоипю со 190 кг/час в л.римере 3.ла, используют зеидества, выбранные из грулСульфоурспды по своей эффективностииы, содержащей алкилсульфаты иатрия с

приближаются к алкилсульфатам иатрия.5 10-20 атомами углерода Б алкильной груи ,ле, и сульфоуреиды - продукты конденсации

Предмет изооретениямочевины с алкилсульфохлоридами -с 12CnOiCo6 дробления резины в нр.чсутствии20 атомами углерода в алкильной группе, водных растворов анионных иоверхностно-аказ310«5

Похожие патенты SU331065A1

название год авторы номер документа
Способ дробления резины 1989
  • Кострыкина Галина Ивановна
  • Бутусова Надежда Рафаиловна
  • Замазкина Елена Леонидовна
  • Парфенов Анатолий Павлович
  • Коган Борис Моисеевич
  • Герасимова Ольга Александровна
SU1796639A1
Состав антиагломеранта 1975
  • Копылов Е.П.
  • Космодемьянский Л.В.
  • Лазарянц Э.Г.
  • Лазурин Е.А.
  • Юхнович С.Г.
  • Нейенкирхен Ю.Н.
  • Шихалова К.П.
  • Козин В.В.
SU594758A1
Антиагломерирующий состав 1974
  • Копылов Е.П.
  • Космодемьянский Л.В.
  • Лазарянц Э.Г.
  • Лазурин Е.А.
  • Нейенкирхен Ю.Н.
  • Юхнович С.Г.
  • Козин В.В.
  • Шихалова К.П.
  • Смирнов Ю.В.
SU471797A1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ЦИС-1,4-ПОЛИИЗОПРЕНА И ПОЛИИЗОПРЕН, ПОЛУЧЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ 2015
  • Жаворонков Дмитрий Александрович
  • Насыров Ильдус Шайхитдинович
  • Сидоров Андрей Витальевич
  • Фаизова Виктория Юрьевна
  • Кавун Семен Моисеевич
  • Колокольников Аркадий Сергеевич
  • Меджибовский Александр Самойлович
  • Сударенко Евгений Николаевич
RU2603643C1
СОПОЛИМЕР, РЕЗИНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ И ШИНА 2013
  • Кода Даисуке
  • Хирата Кеи
RU2629197C2
РЕЗИНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ И ШИНА 2013
  • Кода Даисуке
  • Хирата Кеи
RU2617481C2
НИТРИЛЬНЫЙ КАУЧУК, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, ВУЛКАНИЗИРУЕМАЯ СМЕСЬ, СОДЕРЖАЩАЯ ЭТОТ НИТРИЛЬНЫЙ КАУЧУК, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ, ВУЛКАНИЗАТ НА ОСНОВЕ ЭТОЙ ВУЛКАНИЗУЕМОЙ СМЕСИ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТОГО ВУЛКАНИЗАТА 2014
  • Брандау Свен
  • Кайзер Андреас
  • Магг Ханс
  • Вестеппе Уве
RU2674446C2
ВЗАИМОПРОНИКАЮЩАЯ ЭЛАСТОМЕРНАЯ СЕТКА, ПОЛУЧЕННАЯ ИЗ ЧАСТИЦ ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ ШИННОЙ РЕЗИНЫ 2018
  • Коу, Уильям Б.
RU2813462C2
БУТИЛКАУЧУК И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТИЛКАУЧУКА 2004
  • Ризендес Руи
  • Кесзес Гейбор
  • Дрюитт Марк
  • Гландер Штефан
  • Лангштайн Герхард
  • Боненполь Мартин
RU2333224C2
УСТОЙЧИВЫЕ ПРИ ХРАНЕНИИ НИТРИЛЬНЫЕ КАУЧУКИ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ 2014
  • Обрехт Вернер
RU2676643C2

Реферат патента 1972 года СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ РЕЗИНЫBCECo;o3HA?i frJ-4?VS-" ^f ~'.'i~:--:--:^''^:: -•'• Ш^l&-l'L:•.'^^•-i•|t^•:.•-л

Формула изобретения SU 331 065 A1

SU 331 065 A1

Авторы

В. Ф. Дроздовский, В. Михайлова, Д. Р. Разгон М. Н. Друговска

Даты

1972-01-01Публикация