Устройство для прокатки штучных кольцевых заготовок Советский патент 1975 года по МПК B21H1/06 

Изобретение относится к поперечно-винтовой прокатке штучных кольцевых заготовок, преимущественно с наружной профильной поверхностью.

Известно устройство для прокатки штучных кольцевых заготовок, содержаш,ее оправку, три приводных валка с обжимными кольцами и винтовыми ребордами трапециевидной формы с конусностью 20-25 у вершины на формуюндем участке каждого из валков и имеюших за каждым формующим участком отделочный участок в виде прямоугольного выступа на одном из валков.

Цель изобретения - повышение экономичности при получении профильных колец с конусностью торцов без дополнительного съема металла с торцов и обеспечение дополнительного сближения валков при получении изделий с отверстием менее 50 мм.

Это достигается тем, что на винтовой реборде формующего участка выполнен дополнительный конус, прилегающий к ее основанию, с конусностью, соответствующей конусности торцов получаемого изделия, и сопряженный с конусным участком, размещенным у вершины винтовой реборды, а отделочные участки двух валков снабжены впадинами, размещенными соответственно прямоугольному выступу на одном из валков.

ройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - валок, продольное сечение; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2. Устройство включает приводные валки 1 -

3 и оправку 4. Каждый из валков состоит из обжимных колец 5 и винтовых реборд 6. Валки 1-3 состоят из формующего участка 7 и отделочного участка 8, выполненного в виде прямоугольного выступа 9 на валке 1. Виитовая реборда 6 в начале калибра валка 1, где формуется на оправке 4 заготовка 10 с толстой перемычкой, имеет участок 11 с малой конусностью. Иа участке, где становится тоньше и отрезается перемычка, реборда в

основании имеет участок 12 с малой конусностью, соответствующей конусности торцов получаемых изделий, сопрягающийся с участком 13 при вершине реборды, имеющем большую конусность (25-30°).

Ири вращении валков 1-3 винтовая реборда 6 вначале формует заготовку с малой конусностью торцов, и лишь при утонении перемычки формуются небольшие участки торцов с большой конусностью, которые прилегают к растачиваемому отверстию заготовки. Благодаря этому соблюдается условие прилегания деформируемого металла к реборде валка, обеспечивающее заполнение формы заготовки и малый съем металла при обработке

реборды, а следовательно, повышается стойкость валков.

Для обеспечения прокатки заготовок с диаметром отверстия менее 50 мм один из валков, например верхний валок 1, имеет отрезную реборду 14. Два других валка 2 и 3 имеют в этих же местах впадины 15. При синхронном вращении обрезная реборда 14 валка 1 входит во впадины 15 валков 2 и 3. Таким образом, достигается большее сближение валков 1-3 и соответственно уменьшается минимальный диаметр отверстия в прокатываемых заготовках.

Предмет изобретения

Устройство для прокатки штучных кольцевых заготовок, содержаш,ее оправку, три приводных валка с обжимными кольцами и винтовыми ребордами трапециевидной формы с

конусностью 20-25° у вершины на формуюHieM участке каждого из валков и имеющих за каждым формующим участком отделочный участок в виде прямоугольного выступа на одном из валков, отличающееся тем, что, с целью повышения экономичности при получении профильных колец с конусностью торUOB 5-7% без дополнительного съема металла с торцов и обеспечения дополнительного сближения валков при получении изделий с отверстием менее 50 мм, на винтовой реборде формующего участка выполнен дополнительный конус, нрилегающий к ее основанию, с конусностью, соответствующей конусности торцов получаемого изделия, и сопряженный с конусным участком, размещенным у вершины винтовой реборды, а отделочные участки двух валков снабжены впадинами, размещенными соответственно прямоугольному выстуnv на одном из валков.

/4

t/г.З