УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ| БН5ЛИО»?ПйПОЛУФОРМ'^' Советский патент 1972 года по МПК B22C13/08 

Описание патента на изобретение SU331840A1

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к машинам для оболочкового литья.

Известна установка для изготовления оболочковых полуформ, включающая поворотный бункер для формовочной смеси, механизм его вращения, модельный комплект и печь отверждения. Однако на этой установке оболочковые полуформы изготавливаются неравномерной толщины, так как формовочная смесь в момент опрокидывания бункера распределяется по модели под углом естественного откоса.

С целью предотвращения влияния угла естественного откоса на формообразование оболочки и получения качественных полуформ предлагаемая установка снабжена поддерживающим модельный комплект в наклонном положении устройством, установленным на позиции формообразования оболочки, которое выполнено в виде опорной рамы, имеющей наклонную верхнюю плоскость и шарнирно закрепленный рычаг, связанный одним концом со штоком порщневого цилиндра. Кроме того, механизм вращения бункера может быть снабжен поворотным в горизонтальной плоскости кронщтейном, несущим модельную оснастку, который взаимодействует с наклонной плоскостью рамы при формообразовании оболочки и со свободным концом рычага поддерживающего устройства при транспортировании оболочки в печь отверждения.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез по узлу формообразования полуформы; на фиг. 3 - исходное положение узла формообразования.

Установка имеет две позиции загрузки - выгрузки с печью отверждения проходного типа, распололсенной между позициями.

Установка состоит из каретки / с двумя узлами формообразования 2 и 3, модельных

комплектов 4, поочередно перемещаемых в

электропечь 5 проходного тииа пневмоцилиндром 6.

Каждый узел формообразования содержит два кронштейна 7, несущих модельный комплект 4 и установленных на оси 8, и поворотный бункер 9. Кронштейны 7 и бункер 9 связаны общей осью 8, которая расположена между модельным комплектом 4 п бункером и вынесена из зоны печи 5, что предотвращает интенсивный нагрев рабочих частей привода.

Кронщтейны 7 свободно вращаются в опоре 10 механизма вращения бункера 9, состоящего из цилиндра // и щток-рейки 12, которая находится в зацеплении с зубчатым колесом 13, насаженным на ось 8.

Бункер 9 с иомощью кронштейнов 14 связан с осью 8, вокруг которой он и поворачивается, и снабжен вибратором 15, сетчатой перегородкой 16, водоохлаждаемой рамкой 17, к которой прижимается модельный комплект 4, и захватами 18 для удержания модельного комплекта. На станине 19 установки смонтировано устройство, поддерл ивающее модельный комнлскт 4 в наклонном положении, которое установлено на позиции формообразова1И1я оболочки и выполнено в виде онорной рамы 20, нмсюЕцей наклонную верхнюю плоскость и шарннрно закренленные рычаги 21. Верхняя часть онорной рамы состоит из двух опорных ианравляющих 22, расположенных иод углом 20 к горизонтали. В средней части опорной рамы 20 закренлен цилиндр 23, шток которого связаи с рычагом 21. Каждый кронштейн 7 снабжен на конце выстуном 24, с которым взаимодействует рычаг, «меюни1Й на KOinte вильчатый захват 25. Рычаги 21 носредством цилиндра 23 удерживают модельный комплект 4 в горизонтальном положении в момент передачи оболочки в электропечь 5 отверждепня. Установка работает следующим образом. Предварительно нагретый комплект 4 с помон№ю нневмоцилиндра 11 через шток-рейку 12, находящуюся в зацеплении с зубчатым колесом 13, иоворачивается на оси 8 в сторону бункера 9 и прижимается к водоохлаждаемой рамке 17. Срабатывают захваты 18, скрепляя модельный комнлект с бункером 9, и вся система (бункер и модельный ко1мплект) механизмом вращения бункера вращается до касания кронштейнами 7 наклонных направляюЩих 22 онорной рамы 20, т. е. на угол, равный 90° плюс половина угла естественного откоса наносимой смеси. В таком положении система (модельный комплект и бункер) находится некоторое заданное время, а затем механизмом вращения бункер возвращается в исходное положение, расцепляется модельный комплект с бункером. Последний остается на каретке 1, опираясь на ее наклонную поверхность, а кронштейны с модельным комплектом и оболочкой возвращаются назад (см. фиг. 2). Вильчатый захват 25 захватывает выстун 24 кронштейна 7, обеспечивая тем самым горизонтальное положение модельного комплекта. Горизонтальное положение модельного комплекта вместе с оболочковой полуформой обеспечивается иаправляющей 26, в которую входит выступ 24 во время движения каретки / в печь 5 отверждения. При съеме готовой оболочки на позиции съема, где установлен механизм съема 27, рычаг 21 удерживает кронштейны 7 в горизонтальном положении ири нодходе механизма съема 27 вверх. При ИОВОМ цикле в момент поворота кронштейнов 7 па бункер 9 рычаги 20 откидываются, обеспечивая свободный поворот кронштейнов. Предмет изобретения 1.Установка для изготовления оболочковых нолуформ, включающая поворотный бункер для формовочной смеси, механизм его вращения, модельиый комнлект и печь отверждения, отличающаяся тем, что, с целью получения качествеииых полуформ и предотвращения влияния угла естественного откоса на равномерное распределение смеси по модели, она снабжена поддерживающнм модельный комплект в наклонном положении устройством, установленным на позиции формообразования оболочки, которое выполнено в виде опорной рамы, имеющей наклонную верхнюю плоскость и щарнирно закрепленный рычаг, связанный одним концом со щтоком порщневого цилиндра. 2.Установка но п. 1, отличающаяся тем, что механизм вращения бункера снабжен поворотным в горизонтальной плоскости кронштейном, несущим модельную оснастку, который взаимодействует с наклонной плоскО стыо рамы при формообразовании оболочки и €0 свободным концом рычага поддерживающего устройства при транспортировании оболочки в нечь отверждения.

jyii..

М±1: 1:г-г: „

лш- -хIF

i

Похожие патенты SU331840A1

название год авторы номер документа
Карусельная машина для изготовления оболочковых полуформ 1976
  • Теплинский Анатолий Давидович
  • Юрченко Александр Филиппович
  • Яровинский Григорий Абрамович
  • Бураков Савелий Леонидович
  • Рывкис Яков Михайлович
  • Снежной Ростислав Лукьянович
  • Смирнов Николай Ильич
SU766733A1
Машина для изготовления оболочковых форм 1976
  • Юданов Александр Дмитриевич
SU618179A1
Устройство для поворота модельногоКОМплЕКТА пРи изгОТОВлЕНииОбОлОчКОВыХ пОлуфОРМ 1976
  • Нохрин Анатолий Николаевич
  • Гусев Федор Гаврилович
SU799901A1
Многопозиционная карусельная машина для изготовления оболочковых полуформ 1981
  • Теплинский Анатолий Давидович
  • Фаерман Давид Самуилович
  • Чердынцев Владимир Николаевич
  • Юрченко Александр Филиппович
  • Яровинский Григорий Абрамович
SU939162A1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕРАЗЪЕМНЫХ И РАЗЪЕМНЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ ПОЛУФОРМ 1970
SU276327A1
Машина для изготовления оболочковых полуформ 1974
  • Кузин Анатолий Петрович
  • Весноватов Георгий Анатольевич
  • Бородашкин Александр Александрович
SU610606A1
Автомат для изготовления полуформ и стержней 1970
  • Неймарк Афраим Маркович
  • Закалинский Виталий Сергеевич
SU438487A1
Установка для изготовления оболочковых полуформ 1956
  • Ладнов В.С.
  • Юдин Е.И.
SU107162A1
Машина для изготовления оболочковых полуформ 1981
  • Теплинский Анатолий Давидович
  • Цвиткис Эдуард Александрович
  • Юрченко Александр Филиппович
  • Яровинский Григорий Абрамович
SU948532A1
Автоматическая линия для изготовления оболочковых форм 1984
  • Андрюшин Геннадий Андреевич
  • Асланян Ашот Луспаронович
  • Брунцев Виктор Степанович
  • Груничев Владимир Иванович
  • Шатров Анатолий Самуилович
SU1245402A1

Иллюстрации к изобретению SU 331 840 A1

Реферат патента 1972 года УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ| БН5ЛИО»?ПйПОЛУФОРМ'^'

Формула изобретения SU 331 840 A1

//

1

iJT J

.

..,

/

i«.

Т -

Ь... EterW- lfe

,v- 4 - I I fip I

,: .1, Щш

Я

;

a/

iJ- - iV j-i:--,

Ж IX

19

SU 331 840 A1

Даты

1972-01-01Публикация