Машина для изготовления оболочковых форм Советский патент 1978 года по МПК B22C13/08 

Описание патента на изобретение SU618179A1

Изобретение относится к машинам литейного производства, изготавливающим оболочковые формы и может быть использовано в литейных цехах массового производства отливок.

Известна машина для изготовления оболочковых форм, включающая рабочий стол, модельный комплект, установленный на рабочем столе, поворотный формовочный бункер, захваты с приводом пе|;1емещения для скрепления модельного комплекта с бункером, шарнирно закрепленным на последнем, устройства отвердения и сьема готовых полуформС.

Недостатком этой машины является то, что в ней отсутствует механизм для фиксации рабочего положения захватов, скрепляющих модельный комплект с поворотным формовочным бункером, тем самым создается опасность при работе, так как во время поворота бункера привод захвата может сработать в случае его поломки.

Целью изобретения является обеспечение безопасной и надежной работы машины.

Указанная цель достигается тем, что машина снабжена механизмом для фиксации, рабочего положения захватов, скрепляющих модельный комплект с поворотным формовочным бункером.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез по злу формообразования оболочки, когда поворотный формовочный бункер находится в исходном положении, модельная оснастка прижата захватами к бункеру, а механизм фиксации захватов находится в исходном положении; на фиг. 4 - бункер в промежуточном положении (при повороте), где захваты зафиксированы в рабочем положен ИИ.

Машина имеет позицию формообразования оболочки и две позиции отверждения и съема полуформ.

Машина содержит тележку 1 с модель- ными комплектами 2 и 3, поочередно пе- ремешаемыми под поворотный формовочный бункер 4 пневмоцилиндром 5, две каретки 6 и 7 с устройствами отверждения 8 и съема готовых полуформ 9, рабочий стол 1О, два протяжных стола 11 и 12 и два приемных стола 13 и 14. Поворотный формовочный бункер 4 включает шиберный механизм 15, разделяющий емкость на верхнюю часть 16 и нижнюю часть 17, к которой поджимается модельный комплект механизмами зажима 18 и 19, пневмоприводы 20 и 21, которые закреплены шарнирно, а их штоки шарнирно связаны с захватами 22 и 23. Механизм для фиксации рабочего положения захватов содержит поворотные регулируемые упоры 24 жестко связанные с рычагами 25 и 26, которые шарнирно связаны с подпружиненными штангами 27 и 28, и датчики 29 и 30. Машина работает следующим образом. Постоянно подогреваемый модельный комплект поднимается рабочим столом 10 к поворотному формовочному бункеру 4, В этом положении пневмоцилиндры 20 и 21 поворачивают захваты Т2 и 23 ч прижимают модельный комплект 2 к плоскости бункера 4. Упоры 24 механизма фиксации рабочего положения захватов на ходятся в исходном положении. Затем открывается шиберный механизм 15, п формовочная смесь высыпается на модель для образования оболочки. Одновременно с открытием шиберного механизма 15 опускается и рабочий стол 10. При опускании рабочего стола 10 пру жины 31 через систему штанг и рычагов поворачивают упоры 24 и фиксируют захваты 22 и 23 в рабочем положении. Дат чики 29 контролир,уют фиксацию механизма зажима и подают сигнал на поворот бункера 4 и для сброса непрореагирующей смеси. Через заданное время бункер 4 поворачивается приводом 32 поворота, и смесь из нижней части 17 высыпается в верхнюю часть 16. Шиберный механизм 15 закрывается, и бункер 4 возвращается в исходное положение. Рабочий стол 10 поднимается и через систему штанг и рычагов поворачивает упоры 24 в исходное положение. Датчики ЗО подают сигнал пневмоцилиндрам 20 и 21 на разжим, и захваты 22 и 23 поворачиваются в исходное положение. Модельная оснастка устанавливается на рабочем столе 10 и опускается на тележку 1, Модельный комплект 2 перемещается на позицию отверждения и съема готовой полуформы, а модельный комплект 3 на позицию формообразования оболочки. Каждая каретка несет на себе устройства отверждения 8 и съема готовых полу- форм 9, поочередно перемешаемых к протяжному столу 12 пневмоцилиндром 33. Отверждение полуформ осуществляется, когда устройство отверждения 8 находится над протяжным столом J 2. Протяжка полуформ осуществляется в камере 34 устройства съема готовых полуформ 9, где захваты 35 фиксируют полуформу и выдают ее на приемный стол 14. Форм ула изобретения Машина для изготовления оболочковых форм, включающая рабочий стол, мо- дельную оснастку, установленную на рабочем столе, поворотный бункер, захваты для скрепления модельной оснастки с поворотным бункером, шарнирно закрепленные на последнем, и приводы для перемещения захватов, отличающаяся тем, что, с целью повышения безопасности и надежности работы путем предотвращения рассоединения буккера с модельным комплектом во время их поворота и в случае поломки привода, она снабжена механизмом для фиксации рабочего положения захватов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1. Авторское свидетельство №331840, кл, В 22 С 13/08, 197О.

Похожие патенты SU618179A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ| БН5ЛИО»?ПйПОЛУФОРМ'^' 1972
SU331840A1
Карусельная машина для изготовления оболочковых полуформ 1976
  • Теплинский Анатолий Давидович
  • Юрченко Александр Филиппович
  • Яровинский Григорий Абрамович
  • Бураков Савелий Леонидович
  • Рывкис Яков Михайлович
  • Снежной Ростислав Лукьянович
  • Смирнов Николай Ильич
SU766733A1
Многопозиционная карусельная машина для изготовления оболочковых полуформ 1981
  • Теплинский Анатолий Давидович
  • Фаерман Давид Самуилович
  • Чердынцев Владимир Николаевич
  • Юрченко Александр Филиппович
  • Яровинский Григорий Абрамович
SU939162A1
Устройство для поворота модельногоКОМплЕКТА пРи изгОТОВлЕНииОбОлОчКОВыХ пОлуфОРМ 1976
  • Нохрин Анатолий Николаевич
  • Гусев Федор Гаврилович
SU799901A1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕРАЗЪЕМНЫХ И РАЗЪЕМНЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ ПОЛУФОРМ 1970
SU276327A1
Автомат для изготовления полуформ и стержней 1970
  • Неймарк Афраим Маркович
  • Закалинский Виталий Сергеевич
SU438487A1
Зажимное устройство для опоки и подмодельной плиты 1980
  • Парсегов Георгий Месропович
  • Разумеев Юрий Алексеевич
SU939163A1
Машина для изготовления оболочковых полуформ 1974
  • Кузин Анатолий Петрович
  • Весноватов Георгий Анатольевич
  • Бородашкин Александр Александрович
SU610606A1
Устройство для съема и удаления оболочковых полуформ 1981
  • Мунтян Валентин Прокофьевич
  • Теплинский Анатолий Давидович
  • Юрченко Александр Филиппович
  • Яровинский Григорий Абрамович
SU984637A1
Автоматическая линия для изготовления оболочковых форм 1984
  • Андрюшин Геннадий Андреевич
  • Асланян Ашот Луспаронович
  • Брунцев Виктор Степанович
  • Груничев Владимир Иванович
  • Шатров Анатолий Самуилович
SU1245402A1

Иллюстрации к изобретению SU 618 179 A1

Реферат патента 1978 года Машина для изготовления оболочковых форм

Формула изобретения SU 618 179 A1

Фиг. 2

Фиг.з

30 5/

SU 618 179 A1

Авторы

Юданов Александр Дмитриевич

Даты

1978-08-05Публикация

1976-04-01Подача