Известно устройство для разделения слнншихся слоев рукавных нленок нз термопластов, выполненное в виде груза-разделителя, помещаемого внутри рукава.
В описываемом устройстве груз-разделитель представляет собой тело вращения, свободно опирающееся на вращающиеся опоры, установленные снаружи рукава, благодаря чему повыщается надежность расслоения рукава.
Предлагаемое устройство изобрансено на чертеже.
Устройство включает экструдер / с головкой 2, откуда выходит заготовка рукава 3 и после раздува до определенного размера поступает в прижимные валки тянущего устройства 4, которые одновременно складывают ее в жесткий рукав 5. Так как внутренняя часть заготовки имеет высокую температуру, происходит слипание слоев рукава 5 под действием валков тянущего устройства 4.
Внутрь рукава 5 в воздушную полость между тянущими и сплющивающими валками помещают груз-разделитель, представляющий собой тело вращения 6, которое соприкасается через слои рукава 5 с вращающимися опорами-валками 7, установленными снаружи рукава 5 за телом вращения 6. Валки 7 имеют различные диаметры и раздельно регулируемую скорость вращения и могут перемещаться навстречу друг другу и в направлении тянущего устройства 4.
Охватывающий тело вращения 6 рукав о проходит между опорами 7 н сплющивающими валками 8 и поступает в приемное устройство 9. Угловая скорость и валков 7 устанавлиБается таким образом, чтобы линейная скорость V рукава после выхода нз валков 7 оставалась такой же, .как и при входе в них. Это достигается за счет выполнения условия
V ( .
Валки 7 воздействуют в точках касания через посредство рукава на тело вращения 6 с силой F. Составляющие этих сил Р и S воздействуют на него следующим образом: PI п PZ передаются телом вращения 6 й рукав 5 и расслаивают его, а 5i н So вызывают вращение тела 6, что препятствует возможному прилипанию рукава к нему и улучщает услоВИЯ охлаясдения внутри него. Хотя моменты вращения, создаваемые составляющими 5) н S-2, направлены в противоположные стороны, однако они не равны между собой, так как из-за различия радиусов валков 7.
Расслоенный таким образом рукав сматывается в рулон в приемном устройстве 9.
ненное в виде груза-разделителя, по.мещаемого внутрь рука-ва, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности расслоения рукава, груз-разделитель представляет собой
тело вращения, свободно опирающееся на вращающиеся опоры, установленные снаружи рукава.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для непрерывного изготовления гибких рукавов из ленточного полимерного материала | 1985 |
|
SU1248842A1 |
Устройство для разделения слипшихся слоев рукавных полимерных пленок | 1979 |
|
SU789278A1 |
Устройство для продольной резки рукавной полимерной пленки | 1975 |
|
SU539776A1 |
Устройство для получения двухосно ориентированных рукавных полимерных пленок | 1971 |
|
SU422205A1 |
УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ ПЛЕНКИ НА ПРОДОЛЬНЫЕ ПОЛОСЫ | 1971 |
|
SU311766A1 |
Агрегат для защиты внутренней поверхности трубопроводов от коррозии | 1989 |
|
SU1713828A1 |
ГАЗОВАЯ ЦЕНТРИФУГА (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2394636C2 |
Способ непрерывного изготовления гибких рукавов из ленточного полимерного материала и установка для его осуществления | 1987 |
|
SU1622150A1 |
Установка для непрерывногоизгОТОВлЕНия РуКАВОВ из ТЕРМОплАС-ТичНОй плЕНКи | 1979 |
|
SU818887A1 |
СПОСОБ НЕКОНТАКТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ЭКСТРУДИРУЕМОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2005 |
|
RU2313765C2 |
У
Даты
1972-01-01—Публикация