СПОСОБ ЗАТОЧКИ СВЕРЛ ДВУМЯ ШЛИФОВАЛЬНЫМИКРУГАМИЗСЕСОЮЗНАЯГ1, Советский патент 1972 года по МПК B24B3/24 

Изобретение относится к заточке сверла двумя шлифовальными кругами, установленными под углом к оои сверла.

Известны способы заточки сверл одновременно двумя шлифовальными кругами, размещенными с зазором на одной оси.

Предлагаемый способ отличается от известных тем, что ось шлифовальных кругов устанавливают под углом к осевой плоскости сверла, про.кодящей через поперечную кромку, а сверлу сообщают качательное движение в плоскости, проходящей через его поперечную кромку вокруг центра, иаходян1,егося на оси сверла.

На фиг. 1 нриведена схема заточки сверла предлагаемым способом; на фиг. 2 - вид А.

По описываемому сиособу формообразование обоих перьев сверла по поверхностям вращения ведется двумя шлифовальными кругами / и 2, установленными с зазором а на одной оси X-X иод углом а к осевой плоскости О-О сверла, проходящей через поперечную кромку. Сверлу 3 сообщают качательное движение относительно оси Y-Y, перпендикулярной плоскости О-О и проходящей через его ось.

ла является как бы нейтральным. Здесь заканчивается полное оформление и заточка одной главной режущей кромки и иачииается оформление и заточка другой. В положении Г

сверло затачивается по задией поверхности второго пера кругом 2. Величину снимаемого пропуска и число проходов определяют согласно сун1,оствующих методик. Измеияя рабочий профиль шлифовальных

кругов, можно нолучить любой фасонный нрофиль сверла с разлнчной геометрией режущей части.

При иостоянном рабочем профиле шлифовального круга также возможно пзмененне геометрических параметров сверла путем регулирования расстоя.ния R между вершиной сверла и осью его вращения.

При осуществлении заточки предлагаемым сиособом, благодаря наличию наклона оси

вращеиия щлифовальных кругов к нлоскости формообразующего движеиия сверла, обесиечивается перекрытие затачиваемых поверхностей вместах на стыке рабочими поверхностями кругов, т. е. поперечная кромка сверла получается остро заточенной.