Предложенное устройство может быть использовано в прокатном производстве при выборочной зачистке дефектов поверхности деталей.
Известны устройства, содержащие станину с перемещающимися вдоль нее кассетами, в которых установлены периодически связываемые с обрабатываемым изделием каретки с рабочими инструментами.
Цель изобретения - осуществление выборочной обработки с регулировкой глубины.
Это достигается тем, что в предло(енном устройстве рабочие инструменты смонтированы на валах, установленных с возможностью вертикального перемещения в пазах станины и взаимодействующих с копирами, закрепленными на каретках, на которых укреплены сменные зажимные губки, являющиеся также и токоподводами к обрабатываемому изделию.
На фиг. 1 изображено предложенное устройство; на фиг. 2 - разрез по А-А; на фиг. 3 - узел I.
Подвижная кассета / расположена в направляющих 2 неподвижной станины 3. Сменные контактные губки 4 закреплены на каретках 5 со стороны обрабатываемого изделия 6. На противоположной стороне кареток 5 укреплены сменные копиры 7, представляющие собой детали П-образной формы. В плане сменные копиры имеют в основании пря.моугольные
окна для прохода рабочего инструмента 8. Каретки перемещаются в вертикальной плоскости по направляющим пазам кассет1л / под действием пружин 9 и электромагнитов 10,
расположенных внутри кассеты /. Между стенками копиров 7 расположены рабочие инструменты 8, на одной оси с которыми установлены приводные электродвигатели 11 п токосъемники 12, прикрепленные к подшипниковым подущкам 13, прижимающимся к рабочей поверхности копиров пружинами 14. При этом валы рабочих инструментов 8 неремещаются по поверхности копиров на холостых роликах. Подщипниковые подущки 13 находятся в вертикальных пазах 15 неподвижной станины 3. Контактные губки 4 заземлены и соединены гибкими токоподводами 16 с соответствующими источниками 17 рабочего тока. Рабочие инструменты 8 с токосъемниками 12 изолированн электрически от остальной части устройства. Узел валов с рабочими инструментами 8, подщипниковыми подущками 13, приводными электродвигателями 11 и токосъемниками 12- сменный. Для этого вертикальные пазы 15 выполняют открытыми. Через контактные губки 4, гибкие токоподводы 16 и токосъемники 12 ток поступает от источников /7 в обрабатываемое изделие 6 и на рабочие инструменты 8. Каретки 5 в нерабочем положении фиксируютжет совершать возвратно-поступательные перемещения при помощи пневмоцилиндра 18, не касаясь рабочими инструментами 8 поверхности обрабатываемого изделия. Устройство работает следующим образом. В исходном положении подвижная кассета / установлена в крайнем (на фиг. 1 левом) положении. Каретки 5 разделены и удерживаются в этом положении электромагнитами 10. Инструменты 8 вращаются и на них подано 10 рабочее напряжение от источников 17. При места стыка или дефекта на обрабатываемом изделии 6, индикатор 19 подает команду на отключение электромагнитов 10 каретки 5 прижимаются пружинами 9 и 14 15 через контактные губки 4 к обрабатываемому изделию 6, которое увлекает их за собой вместе с подвижной кассетой /. Подщипниковые подущки 13, находясь в вертикальных пазах неподвижной станины 5, скользят по рабочей 20 поверхности копиров 7, а рабочие инструменты обрабатывают изделие 6 по заданной копирами 7 программе и .разводятся. При появлении электрического контакта между инструментами 8 и обрабатываемым изделием 6 в элект- 25 5 рических цепях проходит ток, который расплавляет и удаляет заданный слой металла или грат. После этого электромагниты 10 фиксируют каретки 5 в нерабочем положении, а пневмоцилиндр переводит подвижную кассету / в исходное положение (крайнее левое). Предмет изобретения Устройство для обработки изделий, преимущественно электроконтактной, содержащее станину с перемещающимися вдоль нее кассетами, в которых установлены периодически связываемые с обрабатываемым изделием каретки с рабочими инструментами, отличающееся тем, что, с целью осуществления выборочной обработки с регулировкой глубины, рабочие инструменты смонтированы на валах, установленных с возможностью вертикальн ого перемещения в пазах станины и взаимодействующих с копирами, закрепленными на каретках, на которых укреплены сменные зажимные губки, служащие также и токоподводом к обрабатываемому изделию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ФАСОННОЙ ОБРЕЗКИ ТОРЦОВ ИЗДЕЛИЙ И ВЫРЕЗКИ В НИХ ОТВЕРСТИИ | 1970 |
|
SU277973A1 |
Полуавтомат герметизации полупроводниковых приборов контактной сваркой | 1988 |
|
SU1590290A2 |
Устройство для завинчивания шурупов | 1986 |
|
SU1404233A1 |
МАШИНА ДЛЯ СБОРКИ, НАГРЕВА, ОКИСЛЕНИЯ, ПРЕССОВКИ И СПЕКАНИЯ БАЛЛОНОВ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ДИОДОВ И АНАЛОГИЧНЫХ ИЗДЕЛИИ | 1970 |
|
SU286084A1 |
Устройство для правки полосы | 1979 |
|
SU822946A1 |
Устройство для резки длинномерных изделий | 1983 |
|
SU1140908A1 |
Устройство для автоматической смены инструментальных блоков роторно-конвейерных линий | 1983 |
|
SU1161322A1 |
•СЕСОЮЗНАЯ ffATEHTW-TEXl'i-'JECHAH | 1973 |
|
SU381480A1 |
Токосъемное устройство | 1979 |
|
SU790052A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК | 1972 |
|
SU347100A1 |
. 2
/3
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация