Изобретение относится к области производства листовых стеклопакетов.
В основном авт. св. описана установка для изготовления листового стеклопакета, включающая туннельную печь с транспортирующими тележками, горелками для разогрева кромок листов стекла и механизмом заварки горизонтальных и вертикальных швов, а также печь отжига готовых стеклопакетов. Туннельная печь установки выполнена с механизмом перегрузки стеклопакета с транспортирующей тележки на рольганг печи отжига и горелкой для образования отверстий в торце пакета, а механизм заварки швов снабжен формующими роликами с отрезными буртиками.
Цель изобретения - повысить качество стеклопакета.
Это достигается тем, что механизм перегрузки выполнен с механическим толкателем.
На фиг. 1 изображена туннельная печь предлагаемой установки; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Установка состоит из туннельной печи / электрического нагрева. Все рабочее пространство печи разделено на пять тепловых зон. Каркас печи имеет разъем, левая сторона которого цельносварная, а правая сторона состоит из пяти отдельных секций. Вдоль нижней щели печи, во избежание подсоса
холодного воздуха, установлен песочный затвор 2. По направляющим путям 3, установленным под печью перемещается тележка 4, несущая стекла 5. В пятой зоне печи расположен усоверщенствованный механизм 6 перегрузки стеклопакетов 7, состоящий из захвата В, путевых подвижных кулаков 9, лапки 10, рычага 11, связи 12, двуплечего рычага /5 и толкателя 14.
Вымытые и просушенные стекла 5 помещают на тележку 4 и включают привод 15 транспортировки тележек. Тележка 4 со стеклами 5 вкатывается в первую зону печи 1, где стекла нагреваются до 380-400°С, во второй зоне стекла - до 490-500°С. В третьей зоне происходит нагрев и заварка горизонтальных кромок стеклопакета, а в четвертой- заварка вертикальных швов. После этого тележка, несущая стеклопакет 7 в зажатых прихватах, фиксируется в определенном месте пятой зоны, находясь на подвижных путевых кулаках 5. При опускании кулаков опускаются штанги 16 тележки 4 и стеклопакет 7, зажатый между лапами 17 и верхними прижимами 18, тележка 4 нижней кромкой ложится в канавку Б захвата 8, при этом верхние прижимы 18 освобождают стеклопакет. В это же время лапка 10, нажимая на рычаг 11, приводит в движение толкатель 14, который, перемещая верхнюю часть стекло
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛОПАКЕТА | 1968 |
|
SU231079A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛОПАКЕТА | 1972 |
|
SU345104A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛОПАКЕТА | 1972 |
|
SU324230A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПЛАВЛЕННЫХОГНЕУПОРОВ | 1970 |
|
SU275816A1 |
Машина для выжигания биндера линии производства люминесцентных ламп | 1990 |
|
SU1780122A1 |
Установка для изготовления двойного полого листового стекла | 1959 |
|
SU131469A1 |
Автоматическая линия для химико-термической обработки длинномерных деталей | 1989 |
|
SU1710588A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛИЕНЩ^ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ЛЕНТОЧНОГО ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА:лт:пт«о-тшш'1РС«АН | 1971 |
|
SU309877A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ПОЛОС ТРАНСФОРМАТОРНОЙСТАЛИ | 1965 |
|
SU172935A1 |
Установка для соединения деталей электровакуумных приборов | 1978 |
|
SU791673A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация