Изобретение относится к области автоматизации штамповки и может быть использовано для автоматической укладки отштампованных деталей в пакеты.
Известны устройства для станелирования штучных заготовок, содержаш,ие размеш,енные на основании периодически вращающийся в горизонтальной плоскости от индивидуального привода диск, несущий приемные кассеты с расположенными внутри них подвижными в вертикальном направлении онорами, и узел контроля высоты пакета заготовок.
Недостаток известных устройств заключается в их конструктивной сложности, так как их узлы контроля высоты пакета выполнены в виде электрических или пневматических датчиков, связанных с приводом диска системой управления.
Цель изобретения - упрощение конструкции устройства для стапелирования штучных заготовок.
В предлагаемом устройстве узел контроля высоты пакета заготовок выполнен в виде стержня, установленного на позиции стапелирования соосно с приемной кассетой и поджимаемого к ее опоре пружиной, максимальное усилие деформирования которой равно весу стопы заготовок. Узел контроля высоты пакета заготовок одновременно фиксирует диск с приемными кассетами в заданном положении.
Схема описываемого устройства изображена на чертеже.
Устройство состоит из лотка 1, диска 2 и расположенного ниже последнего диска 3. Диски связаны между собой упором 4 и сидят на втулке 5, причем диск 3 соединен неподвижно со втулкой 5, а диск 2 свободно сидит на втулке и приводится в движение диском 3 через упор 4. На диске 2 установлены
кассеты 6, в которых свободно перемещаются вверх и вниз опоры 7 со штоками. Диаметр опоры меньше внутреннего диаметра кассеты и диаметра отверстия в диске. На диске 5 каждой кассете соответствует втулка 8, в отверстие которой с одной стороны входит шток опоры, а с другой стороны подпружиненный стержень - фиксатор 9. Нружина 10 рассчитана на усилие, равное весу пакета заготовок. Для исключения поворота опоры во
втулке S и ее штоке выполнен паз, в который входит стопорный винт 11. Втулка 5 сидит на оси 12, вращающейся в подшипниках, посаженных в гильзе 13 основания 14. На оси 12 сидит неподвижно барабан 15, на который
намотан трос /6. К концу троса, перекинутого через блок 17, нодвешен противовес 18.
Работает устройство следующим образом. Деталь по лотку попадает в кассету и ложится на опору 7. Когда пакет деталей дона гнезда втулки 8. В результате под действием противовеса диск с кассетами поворачивается до тех пор, пока следующая кассета не подойдет к подпружиненному стержнюфиксатору. Последний фиксирует диск, заходя под действием пружины в гнездо втулки 8, и процесс повторяется. После заполнения деталями всех кассет диск 2 снимают.
Пред.мет изобретения
Устройство для стапелирования штучных заготовок, содержащее размещенные на основании периодичес.си вращающийся в горизонтальной плоскости от индивидуального привода диск, несущий приемные кассеты с располож енными внутри них подвижными в вертикальном направлении опорами, и узел контроля высоты пакета заготовок, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, узел контроля высоты пакета заготовок выполнен в виде стержня, установленного на позиции стапелирования соосно с приемной кассетой и поджимаемого к ее опоре нрул иной, максимальное усилие деформирования которой равно весу стопы заготовок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для стапелированияшТучНыХ зАгОТОВОК | 1979 |
|
SU804124A1 |
Устройство для стапелирования штучных заготовок | 1985 |
|
SU1444039A1 |
Устройство для стапелирования обработанных деталей | 1982 |
|
SU1072966A1 |
Сменная кассета для стапелирования штучных заготовок | 1983 |
|
SU1123781A1 |
Устройство для укладки штучных изделий | 1982 |
|
SU1123941A1 |
Устройство для поштучной выдачи заготовок | 1986 |
|
SU1324728A1 |
Гибкий производственный модуль для листовой штамповки | 1988 |
|
SU1667994A1 |
Устройство для сталелирования штучных заготовок,отделения от стопы и перемещения | 1982 |
|
SU1110520A1 |
ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1997 |
|
RU2138368C1 |
Устройство для подачи деталей | 1982 |
|
SU1028468A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация