ШТАМП ДЛЯ ОВРЕЗКИ ПУСТОТЕЛЫХ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1972 года по МПК B21D37/18 B23D31/00 

Описание патента на изобретение SU336101A1

Изобретение относится к устройствам Для обрезки пустотелых деталей со смазкой тру1цихся пар этих устройств.

Известны штампы для обрезки пустотелых деталей, у которых при обрезке матрипа совершает движение в плоскости обрезки, взаимодействуя своими профилированными выступами с кулачками, установленными на пижней плите штампа.

В известном штампе взаимодействуюш,ие рабочие поверхности матрицы и копиров быстро изнашиваются.

В предложенном Штампе указанный недостаток устранен за счет того, что в зону контакта копира с матрицей подают смазку. Для этого на нижней плите предложенного штампа установлен насос, подающий смазку из полости, выполненной в нижней плите и заполненной смазкой, через систему трубопроводов в зону контакта копира с матрицей цри рабочем ходе штампа под действием подпружиненного штока, установленного на верхней илите.

Кроме того, в предложенном штампе трение скольжения в зоне контакта копира с матрицей заменено трением качения за счет того, что матрица снабжена роликами, взаимодействующ,ими с копирами.

На нижней плите / штампа с полостью 1, заполненной смазкой, установлен насос 5 с поршнем 4. Насос соединен с трубопроводами 5, расположенными в обойме 6, установленной

на нижней плите / штампа. К обойме крепятся копиры 7, взаимодействующие с роликами 8, установленными с возможностью вращения вокруг своей оси в матрице 9. Матрица установлена на опоре, верхняя часть 10 опоры

может смещаться относительно нижней ее части II, смонтированной на плнте /2, которая в свою очередь выталкивателями /5 связана с буфером пресса (на чертежах не показан). Матрица 9 взаимодействует при обрезке с

пуаисоном 14, снабженным ловителем /5,

установленным на верхней плите 16 штампа.

На плите 16 закреплен подпружиненный шток

П, взаимодействующий с поршнем 4 насоса 5.

Для удержания матрицы 9 в верхнем положении вне пресса предусмотрены колонки 18 с прзжинами 19. Полость 20 насоса 3 через всасывающий клапан 21 и канал 22 соединена с полостью 2 плиты / штампа, а через нагпетающий клапан 23 - с трубопроводами 5.

Работает штамп следующим образом.

При опускании плиты 16 штампа ловитель 15 пуансона 14 входит в полость детали. При дальнейшем опускании пуансон 14 давит на верхнюю плоскость матрицы 9, которая такликами 8 с копирами 7, перемещается в горизонтальной плоскости, производя обрезку детали. В то же время шток 17 нажимает на норшень 4 насоса 3, и смазка, находящаяся в полости 20 насоса, через нагнетающий клапан 23 и трубонровод 5 поступает в зону контакта матрицы 9 с копирами 7.

При обратном ходе штампа поршень 4 возвращается в верхнее ноложенне, а смазка и; полости 2 через всасывающий клапан 21 и канал 22 поступает под поршень в полость 20 насоса 3. Матрица 9 под действием выталкивателей 13 возвращается в верхнее положение, а ловитель 15 выходит нз полости детали.

Предмет изобретения

1. Штамп для обрезкн пустотелых деталей, содерл ащий верхнюю плиту, несущую пуансон, и нижнюю плиту с подвижно устанобленной на ней матрицей, перемещаемой в плоскости, перпендикулярной плоскости перемещения пуансона под действием копиров,

размещенных в нижней части щтамна, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности рабочих поверхностей копиров, его верхияя плита снабжена подпружиненным штоком, взаимодействующим с порщнем наcoca, установленного на нижней плите и подающего смазку из полости, выполненной в ннжней плите, через систему трубопроводов к рабочнм поверхностям копиров. 2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что

с целью повышения долговечности рабочих поверхностей копиров, он снабжен роликами, установленными с возможностью свободного вращения в матрице в зонах ее контакта с копирами и взаимодействующими с копирами.

Риг.7

-L

/1

Похожие патенты SU336101A1

название год авторы номер документа
Штамп для вытяжки и обрезки 1982
  • Семенов Евгений Иванович
  • Скородумов Сергей Александрович
  • Крючков Михаил Антонович
  • Артемов Юрий Митрофанович
  • Мальцевский Владислав Васильевич
  • Сейфетдинов Тайяр Джафарович
  • Босов Валерий Дмитриевич
  • Абакшин Александр Алексеевич
SU1015973A1
Штамп для вытяжки полых деталей с переменной толщиной стенки по высоте 2019
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Ларин Сергей Николаевич
  • Романов Павел Витальевич
  • Пасынков Андрей Александрович
  • Платонов Валерий Иванович
RU2705829C1
Штамп для кустовой обрубки облоя и пробивки отверстий 1979
  • Курдов Михаил Анатольевич
  • Беккер Михаил Бенционович
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Тяпкин Владимир Серафимович
SU869961A1
Штамп для обрезки кромок пустотелых деталей 1986
  • Широков Сергей Евгеньевич
SU1368069A1
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ 1971
  • Н. А. Черчинцев, А. Б. Аронзон, И. В. Всротыицева М. Я. Альшиц
SU295598A1
Пресс-форма для штамповки из жидкого металла 1978
  • Марков Владимир Васильевич
  • Белявский Георгий Иванович
  • Тимофеев Геннадий Иванович
SU789232A1
Штамп для получения заготовок изделий с осевой полостью 1988
  • Андреев Георгий Васильевич
  • Харченко Владимир Васильевич
  • Лободаева Ольга Владимировна
  • Петров Александр Вениаминович
SU1703237A1
ШТАМП-АВТОМАТ 2003
  • Бычихин Н.А.
  • Богаев А.А.
  • Веркутис А.Ю.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
  • Чапаев И.Г.
  • Чиннов А.В.
RU2261153C2
Устройство для загрузки и удаления деталей 1982
  • Рачицкий Давид Исаакович
  • Львович Константин Давидович
SU1015995A1
Совмещенный штамп 1980
  • Баталов Виктор Аркадьевич
  • Ураков Виктор Федорович
  • Коган Михаил Самуилович
  • Зуев Станислав Павлович
SU958029A1

Иллюстрации к изобретению SU 336 101 A1

Реферат патента 1972 года ШТАМП ДЛЯ ОВРЕЗКИ ПУСТОТЕЛЫХ ДЕТАЛЕЙ

Формула изобретения SU 336 101 A1

SU 336 101 A1

Даты

1972-01-01Публикация