СПОСОБ СВАРКИ Советский патент 1972 года по МПК B23K28/02 

Известен снособ сварки высокопрочных силаъов, нри -котором между соединяемыми деталями приваривают переходную вставку из меиее прочного материала.

Однако при сварке известным способом не исключена вероятность возникновения горячих и холодных трещин в околошовной зоне и в сварном шве, а в околошовной зоне образуются структуры, Способствующие возникновению склонности к локальным разрушениям и к разрушениям в нроцессе эксплуатации.

iC целью обеспечения высокой прочности сварного соединения, отсутствия склонности возникновения трен1,ин в околошовной зоне и в сварном шве но предлагаемому способу в Качестве материала вставки используют сплав, не склонный к образованию трещии и охрупчиванию, и при приварке вставки к соединеиным деталям ее подвергают нластическим деформациям сжатия.

Способ реализуется следующим образом.

К высокопрочному сплаву, склонному к образсуванию трещин, приваривают щставку.

Предотвращепие вероятности возникновения горячих и холодных трещин при этом обеспеЧивается тем, что в процессе сварки вставка прил имается роликом к основной детали. Сила нрижима и место расположения ролика назначаются так, чтобы в температурном интервале хрупкости, а таюке в температурной

области превращения твердых растворов возникали поперечные пластические де-форма|Ции сжатия. Эти деформации помимо предотвращения трещин производят утолщение заГОТОВКИ.

Детали с приваренными таким образом вставками поступают на сварку в монтан ных

УСЛ01ВИЯХ.

Все вышепере1гисленные дефекты сварного соединения будут устранены на монтажной сварке ПО следующим причинам.

Во-первых, вставки делают из высокорафииированного сплава. Это допустимо, так как количество металла, идущего на вставки, ничтожно по сравнению с количеством, идущем на изготовление основных деталей. И, вовторых, ввиду того, что вставкн утолщаются в процессе сварки, их можно делать из менее высоконрочного сплава.

Все это позволяет существенно повысить прочность и надежность сварных конструкций, а также резко сократить расход металла.

После приварки вставок, заготовки подвергаются упрочняюн1,ей термической или термомеханической обработке. 3 варивают вставку из менее прочного материала, отличающийся тем, что, с целью обеспечения высокой прочности соединения, в качестве материала встав ки используют- сплав, 4 не склонный к образованию трещин и охрупчиванию, и при приварке вставки к соединяемым деталям ее подвергают пластическим деформациям сжатия.