Изобретение относится к области св-арки и может 1найти применение -в общем и специальном машиностроении, а также в других отраслях промышленности.
Известно устройство для сварки полых колеп, содержащее поворотную криволинейную телескопическую трубу с .кареткой для закрепления сварочной головки. Это устройство не позволяет изготавливать тонкостенные полые кольца малого диаметра, а также осуществить поворот замкнутого изделия, особенно ограниченных размеров, на радиан.
Предлагаемое устройство лозволяет осуществить полуавтоматическую сварку кольцевых швов при изготовлении колец малого диаметра. Это достигается тем, что сварочная горелка, например плазменная, укреплена на С-образном .кронштейне, один конец которого закреплен на вращающейся втулке. Втулка через редуктор соединена с приводом, нанрнмер электрическим, а зажимное приспособление,.например Л-образного типа, в котором закреплено кольцо, расположено на валу, кинематически связанном, например, с тем же приводом. При этом оси вращения кольца и горелки находятся в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Все коммуникации горелки прокладываются внутри полого кронштейна, который :в процессе сварки поворачивается относительно оси горелки перпендикулярно
оси вращения изделия и одновременно с вращением изделия. К «онцу полного оборота изделия кронштейн поворачивается относительно-своего исходного положения на 180°, что позволяет осуществить поворот изделия на угол (2я-|-а) радиан, где
а - угол перекрытия щва, который задается размерами и формой кронштейна.
На фиг. I схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид сбоку без стойки.
Изделие ./, например тонкостенное полое кольцо уплотнения, устанавливается в зажимном приспособлении 2, обеспечивающем стыковку свариваемых торцов. Зажимное приспособление прикреплено к фланцу 3 вала 4 так, что ось вала 4 совпадает с осью поперечного сечения кольца, вокруг которого осуществляется вращение кольца. В стойку 5 корпуса 6 вмонтирована опора 7 вала 4, а в стойке 8 корпуса расположена опора 9 поддерживающего центра 10, ось которого совпадает с осью вращения кольца. На корпусе 6, являющемся несущей конструкцией устройства, установлен двигатель //, вращение от которого через блок шестерен 12, расположенных на стойке 5, передается на зажимное приспособление 2, а через редуктор 13 на вращающуюся втулку 14. К основанию последней прикреплен кронштейп 15, представляющий собой полую конструк
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 1971 |
|
SU291764A1 |
ВИБРАТОР СВАРОЧНОЙ ГОРЕЛКИ | 1971 |
|
SU314611A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВВСЕСОЮЗНАЯПДШ1!НО-иш^ШСБНь.ПИОТПКА | 1971 |
|
SU306935A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ НЕВРАЩАЮЩИХСЯ ИЗДЕЛИЙ | 1997 |
|
RU2112633C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ПОПЕРЕЧНЫХ ШВОВ ОБЕЧАЕК | 1969 |
|
SU253270A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ | 1971 |
|
SU298452A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU339513A1 |
УСТРОЙСТВО для ШОВНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ | 1971 |
|
SU312702A1 |
Кантователь для автоматической сварки продольных швов изделий типа балок В.С.Левадного | 1988 |
|
SU1622112A1 |
Устройство для дуговой сварки с колебаниями сварочной горелки | 1981 |
|
SU994178A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация