СТАНОК ДЛЯ РАЗБОРКИ и СБОРКИ ГУСЕНИЧНОЙ ЦЕГГЙ•БИЕлЛИОТЕКАВСЕСОЮЗНАЯПАТоп1о-ггх[::;^:Е:ш Советский патент 1972 года по МПК B23P19/27 B21L21/00 B62D55/32 

Изобретение относится к ремонту тракторов, преИМуществеино -в сельском хозяйстве.

Известен станок для сбо1рки и разборки гусеничных цеией танков, содержащий станину с направляющими для перемеш,ени.я звенъев цени нооредетвом механиз.ма подачи с гидроприводом и механизм запрессовки и распрессовки пальцев, смонтированный на станине.

НедостаткОМ такого станка Является то, что в виду приобретения пальцами в процессе износа Вида коленчатого вала в станке исноль3OBaiH пнев1МОМолот, который создает шум и не обеспечивает необходимой пронзводительности.

С номощью повышения производительности и осуществления шнлинтовки нредлагаемый станок снабжен у1становленным на станине механизмом поворота пальца на угол, преимущественно равный 180°, выполненным IB виде зажимной головки, поворачивае 1ой штоком гидродилиндра механизма подачи через зубчато-реечную передачу и ил1еющей гидропривод возвратно-поступательного перемещения в направленип, перпендикулярном подаче, а также механизмом загибки шнпинтов в виде уста1ПО|Вленных на ста-нине гидравлических клещей.

пальцев. Путем применения механизма гибки шплинтов обеспечивается механизация шплинтовки |Пальцев цепи как с одного, так И с двух концов пальцев, когда они запрессовываются без головок.

На фиг. 1 изображен предлагаемый, станок, общий вид на фиг. 2 - то же, вид сверху с разрезом по А-А; на фиг. 3-механизм поворота пальцев с разрезом по Б-Б; на фиг. 4- механизм загибки шплинтов с видОМ по (Стрелке В; на фИг. 5 - гидравлическая схема станка.

Станок содержит станину / с горизонталъными нацравляющими 2 для гусеничной цепи, механизм подачи 3 с гйдроприводом 4, зубчатой рейкой 5, двуплечим рычагом 6 и толкателями 7, обеспечивающий шаговое перемещение цепи 8, механизм поворота пальца 9 с головкой 10, шестерней 11, рычагами 12, асями 13, прижнма.ми 14, пружинами 15, поршнем 16, штокОМ 17 с выпЛСкным отверстием 18, выпускным каналом 19, плунжерами 20 и перепускным клапаном 21, гидропресс 22 двойного действия со |ШТ01Ком 23, :подвижными бабкаМи 24 и 25, распрессовывающи.м стержнем 26, наконечником 27 для запрессовки нальца; механиз1М 28 сбрасывания с педалью 29 и тягой 30, механизм загибки шншинтов с гидроприводом 31, ловителем 32, зажимами 33, осями 34 л пружиной 35, пульт управления

36, съемную кассету 37 для 31веньев и катушку 38 для иамотки и размотки цепи ,с перестаВиой стойкой 39.

Описанный станок работает следующим образом.

Часть иредоварительно 1раЗМотаяной ц&пи с катушки 38 укладывается на горизоитальные наотраеляющие 2 так, чтобы иервый палец 9 цепи установился против механизма П01ворота-. Включается гидропривод механизма поворота, жидкость по каналу справа поступает в камеру Г, двигает поршень 16 со штоком 17 и закрепшенным на нем механизмом поворота пальца (головкой) двигается влево на расстояние Д, в камере Г увеличивается давление, И через перепуснноп клапан 21 жид-кость пюступает через полость штока 17 в камеру Е, плунжеры 20, перемешаясь, поворачнвают двуплечие рычаги 12 вокруг ос-ей 13, одновременно растягиваются пружпны 15, прижимы 14 1C призматическим рифленым профилем, укрепленные на рычагах 12, палец 9 цепи, включается гидропрнвод 4 механиз1ма подачи, который перем-ещает зубчатую рейку 5. Последняя поворачивает шестерню 11 механизма поворота, одновременно поворачивается на 180° вокруг горизонтальной оси палец 9, а рычаг 6 механиз:ма подачи отводнт толкатели 7 на шаг звена цепи.

По окончании noBiOpoTa пальца выпускноге отверстие 18 в штоке совпадает с выпускным каналом 19 /для отвода жидкости из ка.мер Е и Г, дружииы 15 стягивают рычаги 12, последние освобОЖ|дают палец. Жидкость по каналу слева поступает в камеру Ж, поршень 16 со штоко.м 17 и механизмо-м поворота отходит в исходное Положение.

Включается обратный ход цилиндра 4 ыеханизма подачи, толкатели 7 с помощью рычага 6 перемещают цепь по направляющим 2 к механизму распрессовки на шаг звена; включается гидропресс 22, шток 23 которого перемещает 24 с распрессовывающим стерж1нем 26, последний выталкивает палец из Дроушин звеньев с одновременным срезОМ шплинта.

Выпрессованный палец падает в сборник под бабкой 25, после этого гидропресс 22 переключается на Обратный ход. Зате1М последовательно включается механизм поворота пальца, механизм подачи цепи, который повторяет (выш-еописанный процесс, а яеремещен)но.е на шаг вперед звено цепи к механизму сбрасывания 28 при помощи педали 29 сбрасывается по желобу 40 в ящик 41.

П|ри оборке цепи над на цравляющими 2 и толкателями 7 механизма подачи закрепляется кассета 37, в которую уста навлнваются

звенья, например двадцать штук. Первая пара звеньев укладывается проушинами протиЬ распрессовывающего стержня 26, а другие - вслед первой - до ка1ссеты. Включается гид5 ропре.сс 22, шток которого бабку 24 с раоцрессовывающим стержнем, последний ориентирует отверстие проушин звеньев, гидропресс 22 выключается, укладывают палец IB ж-елоб перед наконечником 27 запрессовки.

10 Далее гидропресс переключается на обратный ход, а палец наконечником запрессовывается в сцентрированные отверстия проушин. После этого включается механизм подачи цепи, который захватывает толкателями 7 из

5 кассеты 37 очередное звенО н толкает его вперед на шаг к гидропрессу, который повторяет описанный цикл. Собираемая цепь продвигает-ся к механизму щпv интoв, BtCTaBляется шплинт 42 в отверстие пальца, (Включается гидропривод 31 механизма, ловитель 32 которого ориентирует палец .между зажимами 33 (положение I), механиз М, продвигаясь вниз, упирается в палец 9 плечами зажпмов 33 (положение И), которые, поворачиваясь на осях 34, производят окончательную загпбку шплинта, одновременно растягивается пружина 35, а механизм 43 справа прижимает палец с звеньями к направляющей 2, устраняя перекос пальца при загибке шплнн0 та. После загибки гидропривод 31 переключается на 1обрат ный ход, пружина 55 возвращает зажимы 33 в первоначальное по ложение.

Собираемая цепь наматывается на катушку

5 38, устанавливаемую на стойку 39 за механизмо.м заги-бки шплинтов.

Предмет изобретения

0 Станок для раз|борки и сборки гусеничной цепи, содержащей станину с направляющими для перемещения звеньев цепи посредством механизма подачн с гидроприводо м и мехаHHSiM запрессовки и распрессовки пальцев,

5 смонтированный на станине, отличающийся тем, Ч1ТО, с целью повышения производительности и осуществления шплинтовки, он снабжен установленным на станине -MexaHiOMOiM поворота пальца на угол, препмущественео

0 равный 180°, выполненным в виде зажимной головки, 1поворачиваемой штоком гидроцплиндра мехапиз1ма подачи через зубчато-реечную передачу и имеющей, гидропривод возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпенднкулярнод подаче, а также механиз мом загнбкн шнлинтов в виде yicтановлен1ных на станине гидравлических клеП1,ей.

2i

OK

Фиг J

fuz 2