Изо бретение относится ж области трубогибочного производства, в частности ,к оснастке для гибки труб.
В известных удлинителях, содержащ)1х ;криволин1ей«1ую направляющую И зажимной патрон, криволинейная направляющая не имеет достаточной жесткости.
С целью разгрузки направляющей от напряжений изгиба и повышения жесткости конструкции в предлагаемом удлинителе направляющая снабжена опорой, выполненной в виде винтового домкрата, расположенного на расстоянии от наружного торца направляющей, равно:м дн.аметру трубы.
На чертеже представлен предлагаемый удлинитель.
Удлинитель состоит из корпуса / с установленными :в нем втулкой 2, клиньев 3 для зажИМа трубы, за1кладн,ых клиньев 4, установленных во втулке 2, смениой ооравми 5 с криволинейной направляющей 6, устанавленной в корпусе /, опоры 7, выпо.тненной в виде ВИНТОВОГО домкрата сменното (кольц.а 5, пружины 9 для удержания клиньев 3 а приводного .винта 10.
В зависимости от радиуса гиба трубы на корпус / устанавливают сменную оправку 5 с криволинейной направляющей 6, выполненной эквидистантной радиусу гиба. Для расширения диапазона изгибаемых труб и в зависимости от (веутрвннего диаметра труб во втулку 2 устанавливают соответствующие закладные клинья 4.
Подготовка к работе удлинителя производится следующим абразом.
БинтО(М W подвнжн.ая втулка 2 перемещается вдоль оси удлинителя в сторону, позволяющую клиньЯ|М 5 под действием пружин 9 сдвинуться ;к центру на размер, позволяющий завести удлинитель в изгибаемую трубу //. Клинья 3 свободно пере .мещаютс { в пазках, которые равномерно расположень по окружности корпуса 1. Удлинитель вводится внутрь трубы // до соприкосновения
тордов трубы и сменной оправки 5. После этого винтом 10 втулка 2 перемещается в обратную сторону, при этом клинья 5 раздвигаются до соприкосновения с внутренней поверхностью трубы // и создают усилие зажвма клиньев 3, соответств/ующее изгн1баемой трубе, затем опору 7 устанавливают в положение н;адежного контакта с наружно поверхностью трубы, что позволяет значительно разгрузить криволинейную направляющую от напряжений изгиба, возникающих при либке трубы. Таким образом, удлинитель подготовлен к гибу. После окончания пиба подвижная втулка 2 винтом 10 перемещается в сторону, позволяя вынуть удлинитель из
П р е д м е т и з о б р е т е и и я
Удлинитель для гибки труб, содержащий криволинейную лапра-вляющую ti зажимной (Патрон, отличающийся тем, что, с целью разгрузки направляющей от напряжений И31ги;ба
и повышения жесТ(Кости констру|щии, направляющая сна1бже«а опорой, вьтолненной в виде ВИНТОВОГО домкрата, р.асположенного на расстояНии от наружного торца направляющей равном днаМетру трубы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ И СТАНОК ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2015 |
|
RU2614975C1 |
Способ гибки труб и станок для осуществления способа | 2018 |
|
RU2713899C2 |
Устройство для гибки змеевиков из труб | 1979 |
|
SU880561A1 |
Способ гибки труб и станок для осуществления способа | 2020 |
|
RU2774676C2 |
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ | 2019 |
|
RU2772761C2 |
Устройство для гибки термоплас-ТичНыХ ТРуб | 1979 |
|
SU797887A1 |
Удлинитель для гибки труб | 1975 |
|
SU513763A1 |
Станок для холодного изгибания труб | 1935 |
|
SU49750A1 |
Устройство для гибки сортового металла | 1979 |
|
SU792669A1 |
СПОСОБ ГИБКИ ТРУБ | 1992 |
|
RU2008116C1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация