СТЕКЛОПЛАВИЛЬНЫЙ СОСУД Советский патент 1972 года по МПК C03B37/09 

Изобретение относится к области производства стекл01ВОЛ 0Кна, в Частности к конструкции стеклоплавильного сосуда для формования непрерывного стеклянного волокна, используемого для изготов„твния стеклохолстОВ, стекложгутов и стеклотканей различного назначения.

В основноМ авт. св. № 289989 описана конструкция стеклоплавильного сосуда для формования непрерывного стеклянного волокна, состоящая из двух плавильны х камер с фильерными пластинами, приче-м камеры соеди1неиы в еди1ную систему через компенсирующий элемент, который выполнен в виде (7-образной трубки Прямоугольного сечения.

Расположение ко-мленсирующего элемента между плавильными ка мерами и фильерными пластина:ми представляет собой последовательное электри;ческое соединение, пр,и котором изменение температуры отдельных частей сосуда (например, фильерных пластин) возможно только при помощи электрического регулятора, изменяющего общую нагрузку сосуда.

В предложенном стеклоплавильном сосуде фильерные пластины соединены магазином сопротивлений. Такая конструкция сосуда позволяет повысить его производительность, а также уменьщить расход электроэнергий.

набора полос из дра:гметалла разной толщины, соединяющих фильерные пластины в последовательную электрическую цепь и включаемых и выключаемых в соответствии с температурой пластин, необходимой для высокопроизводительного форлювания качественного непрерывного стекловолокна из стекла данной марки.

На чертеже изображен описываемый сосуд.

Он состоит из двух камер / с фильерными пластинами 2 и токоиодвода-ми 5, причем камеры соединены с комленсирующим элементом 4, а фильерные пластины - магазином

сопротивлений 5. В верхней части сосуда расположен экран 6, загрузочные 7 и уровнемерная 8 трубки.

Шарики через трубки 7 поступают в плавильные камеры /, а волокно с фильерных

пластин 2 наматывается на один или два наматывающих аппарата.

Уровнемерная игла, установленная в соответствующей трубке 8, дает команду па периодическую подачу шариков в обе плавильные камеры, а компенсирующий элемент 4, расположенный в верхней части сосуда, дает возможность корпусу сосуда изменяться при нагревании и охлаждении.

пластинах устанавливается определенная температура; в случае, если эта температура не соответствует темлературе для высокопроизводительного форм-овавия качественного непрерывного стекловолокна из стекла данной марки, часть лолос магазина сопротивлений может быть (Поочередно выключена из электрической цепи фильерных пластин для достижения «а фильерных .пластинах указанной теМПературы. При переходе на другой номер

стеклонити часть полос магазина сопротивлений может быть вновь включена в электроцепь фильерных лластЕН сосуда.

Предмет изобретения

Стеклоллавильный сосу1Д по авт. св. № 289989, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения расхода электроэнергии, фильерные пластины соединены -магазином сопротивлений.