Изобретение относится к конструкции стеклонлавильного сосуда для непрерывного стеклянного волокна, идущего на изготовление стеклотканей, холстов и жгутов различного назначения.
Известные стеклонлавильные сосуды для формования непрерывного стеклянного волокна, содержащие плавильную камеру, фильерную ;пластину, токоподводы, загрузочные устройства, имеют значительные теплопотери через поверхности изолирующих кожухов, питающие их трансформаторы, работают с 50%-ной перегрузкой, а жесткое .крепление сосуда снижает срок его службы из-за отсутствия «омпенсации изменений по длине корпуса при его нагревании до рабочих температур.
Цель изобретения - снижение себестоимости стеклянного волокна за счет экономии драгоценного металла, электроэнергии и увеличения срока службы стеклоплавильного сосуда.
Поставленная цель достигается тем, что сосуд выполнен с двумя параллельными камерам,и, соединенными компенсирующим элементом :в виде V-образной протоки прямоугольного сечения.
Две параллельно расположенные камеры / с экраном 2 и токоподводами 5 соединены компенсирующи.м элементом в виде U-образной протоки 4 (Прямоугольного сечения. Перемычка 5 соединяет экраны. В верхней части сосуда имеется загрузочное устройство в виде щели 6 по всей длине сосуда, а в нижней части - две фильерные пластины 7. Устройство работаег следующим образом.
Шарики через щель в верхней части корпуса поступают в плавильные .камеры, а волокно одновременно вырабатывают с двух фильерных пластин. Компенсирующий элемент дает возможность изменяться корпусу сосуда
по длине при нагревании ,и охлаждении. Тепловой баланс улучшен за счет параллельного расположения в одном изолирующем кожухе двух плавильных камер, питаемых от одного трансформатора через два токоподвода.
Предмет изобретения
Стеклоплавильный сосуд для формования непрерывного стеклянного волокна, содержащий плавильную камеру, фильерную пластину, токоподводы загрузочные устройства, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости стекловолокна, сосуд выполнен с двумя параллельными камерами, соединенными компенсирующим элементом в виде
2
о о С-/ jо п у /
/
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТЕКЛОПЛАВИЛЬНЫЙ СОСУД | 1972 |
|
SU339514A1 |
Плавильный сосуд для получения волокна из термопластичного материала | 1981 |
|
SU975612A1 |
СТЕКЛОПЛАВИЛЬНЫЙ СОСУД | 1999 |
|
RU2147297C1 |
Стеклоплавильный сосуд | 1975 |
|
SU544620A1 |
Стеклоплавильный сосуд | 1981 |
|
SU966050A1 |
Стеклоплавильный сосуд | 1980 |
|
SU897721A1 |
СТЕКЛОПЛАВИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОВОЛОКНА | 2000 |
|
RU2171235C1 |
Стеклоплавильный сосуд для получения волокна | 1983 |
|
SU1110760A2 |
ВСЕСОЮЗНАЯ ПДТРНТШ1.ТГ>&:ЯЙ'.!Р»^?йй1БИБЛ^'ЮТЕКА | 1971 |
|
SU316658A1 |
Стеклоплавильный сосуд для выработки волокна | 1983 |
|
SU1087480A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация