УСТРОЙСТВО для СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1972 года по МПК B21J15/32 B23P21/00 

Описание патента на изобретение SU340508A1

Изо1бретение относится к мехайосборочным работам.

Известно устройство ДЛ|Я сборки деталей, выполненное в виде смонтированного на станине корпуса и кондентричло установленных относительно него бункера и с размещенным внутрн него шиберным питателем и отсекателем, а также раоположенный на станине соосно с корпусом механизм для базирования собираемых деталей, выполненный в виде подвижного и неподвижного ложементов.

Цель изобретения - улучшить качество сборки заклеюоК ,с лолусепаратором подши пников качения.

Достигается это тем, что отсекатель выполнен Б виде смонтированного на шпинделе, закрепленного на станине поворотного диска с расположенными ио окружности гнездами для приема заклепок и снабженного .крышкой, образующей с отсекателем полость, соединенную с источником сжатого воздуха, при этом в крышке выполнены радиально расположенные пазы для направления сбрасывающих заклепки струй сжатого воздуха, сообщающиеся при повороте диска через гибкие шланги с отверстиями, выполненными соответственно в корпусе и подвижном ложементе.

Устройство состоит из станины / с ножной

педалью 2 и винтовыми упорами 3, вибратора

4, установленного на поворотном рычаге 5,

привода 6 и связанного с ним через кривошилно-шатунный механизм 7, ползуна 8; бункерно-загрузочного устройства 9, устанОЗленного на неподвижном кронштейне 10. Чаша

// бункера 9 крепится тремя винтами 12.

Кольцевой шибер 13 кронштейном 14, .крепленным на ползуне 8, может совершать в вертикальной плоскости возвратно-поступательные движения для подачи заклепок в пазы приемных ножей 15, ориентирующие заклепки в определенном положении. Пазы шайбы 16, выполненные с учетом величины головок заклепок, могут пропускать их только в ориентированном положении.

Охсекатель заклепок 17 выполнен в виде смонтированного «ai шпинделе 18 поворотного диска с расположенными по окружности гнездами для приема заклепок и снабженного крышкой 19. Последняя образует с отсекателем 17 полость, соединенную с источником сжатого воздуха через штуцер 20. Причем в

крышже 19 вьшолненЫ радиально расположенные пазы 21 для направления сбрасывающих заКлепки струй сжатого воздуха, сообщающиеся ори повороте диска-отсекател.я 17 через гибкие шланги 22 с отверстиями 23, конеподвижном ложементе - верхней матрице 25 мехаиизма для базирование собираемых деталей, содержащего также и нижний подвижиый ложемент - нижнюю матрицу 26.

Уиоры 3 ограничивают ход рукоятки 27 и жестко с ней связанного шпинделя 18 так, чтобы гнезда отсекателя 17, установленные над отверстиями корпуса 24, .при повороте совпали с лазами приемных ножей 15. Пружина закручивания 28 при снятии нагрузки с рукоятки 27 возвращает шпиндель 18, помещенный на шарикоподшипниковый оиорах 29, в исходное положение. При этом гнезда отсекателя 17 вновь устанавливаются над отверстиями корпуса 24, соединенными гибкими трубками 22 с отверстиями верхней матрицы.

Сжатый воздух из штуцера 20 при верхнем положении нижней матрицы 26 может выходить через ее центральное отверстие, трубчатую рукоятку 27, а также через 2/.крышки 19.

Заклепки, засыпанные примерно на 1/4 часть высоты чаши 11. подаются шибером 13 в пазы приемных 15 до полного их заполнения. Полусеоаратор, установленный вручную на матрице 26 ножной педалью 2 и поворотным рычагом 5, прижимается к верхней матрице 25, открывая свободный выход воздуха из сети Б атмосферу и обра:зуя разряжение в цолости нижней матрицы 26. Причем расход воздуха: из сети устанавлив-ается с таким расчетом, чтобы струи воздуха, выходящие из тазов 21 крышки 19, были достаточными для сдува одной заклепки. Под действием рукоятки 27, управляемой левой рукой, шпиндель 18 поворачивается и захватывает заклепку в каждое гнездо отсекателя 17. Пружина закручивания 28 после снятия нагрузки с рукоятки 27 возвращает отсекатель 17 с отсеченными заклепками в исходное положение.

При этом воздушные струи, выходящие из пазов 21 |Крышки 19, сбрасывают закленки с гнезда отсекателя 17 в отверстия корпуса 24, которые под собственным весом по трубкам

22 западают через отверстия полусепараторов в отверстия нижней матрицы 26. Сделав выстой в 1/2 - 1 сек, опускают нижнюю матрицу 26, перекрывая тем самым выход воздуха из сети в атмосферу, правой рукой снимают полусепаратор со вставленными заклепками и на его место устанавливаем следующий. После этого весь цикл повторится снова.

Предмет изобретения

Устройство для сборки деталей, выполненное в виде смонтированного на станине корпуса и концентрично установленных отнооительно его бункера и с размещенным внутри него шиберным питателем и отсекателем, а также раоиоложенный на станине соосно с корпусом механизм для базирования собираемых деталей, выполненный в виде подвижного и неподвижного ложементов, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества сборки, например, заклепо.к с лолусеоаратором подшипников .качения, отсекатель выполнен в виде смонтированного на шпинделе, закрепленного на станине, поворотного диска с расположенными по окружности гнездами для приема заклепок и снабженного крышкой, образующей с отсекателем полость, соединенную с источником сжатого воздуха, три это-м

в крыщке выполнены радиально расположенные пазы для направления сбрасывающих за|Клепки струй слсатого воздуха, сообщающиеся при повороте диска через гибкие шланги с отверстиями, выполненными соответственно в

.корпусе и подвижном ложементе.

7

jff

Ч

-i .. I I II, -f

i/VVA-O . J .J/L

, ntriL i Д1ГП

j-j-jTi

Похожие патенты SU340508A1

название год авторы номер документа
Клепальный станок 1975
  • Циулин Геннадий Васильевич
  • Циулин Владимир Геннадьевич
SU539663A2
Устройство для клепки полусепараторов 1979
  • Мансуров Альфред Георгиевич
  • Кулыгин Владимир Николаевич
SU971553A1
Станок для механического набора и опрессовки заклепок в отверстия змейкового полусепаратора шарикоподшипника 1952
  • Домокуров Г.Г.
SU103763A1
Автомат для сборки радиальных шариковых подшипников с углом заполнения шарами более 180° 1956
  • Матвеев Т.П.
  • Першиков И.Н.
SU120773A1
Устройство для клепки сепараторов шарикоподшипников 1979
  • Веремейчик Иван Васильевич
SU871992A1
Устройство для клепки 1985
  • Николаев Николай Павлович
SU1297980A1
Устройство для установки заклепок 1978
  • Каледин Михаил Васильевич
  • Горячев Евгений Сергеевич
SU806227A1
Инструмент для поддержания заклепок с демпфированием вибрации 1981
  • Вольфганг Эммерих
SU1131463A3
Станок для клепки накладок к тормозным колодкам 1981
  • Миронов Константин Федорович
  • Яблонь Иван Николаевич
SU1034827A1
Устройство для групповой установки деталей типа заклепок в изделие 1977
  • Трегубов Александр Викторович
SU719854A1

Иллюстрации к изобретению SU 340 508 A1

Реферат патента 1972 года УСТРОЙСТВО для СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ

Формула изобретения SU 340 508 A1

SU 340 508 A1

Даты

1972-01-01Публикация