СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОЦЕПНЫХ ПОЛИМЕРОВ Советский патент 1972 года по МПК C08F214/06 

Изобретение отнасится к способу полимеризаций непредельных соединений, виниловых мономеров и нитрила,акриловой кислоты,лод действием катализаторов на основе диизобутилалюмилий.хлорида.

Известны способы полимеризации «епредельных соеДИНений, виниловых мономеров и нитрила акриловой кислоты или метилметакрилата, лод действием галоидалкилалюминия с -получением ;поли1меров с чередующимся расположением звеньев В -полимерной цени.

С целью .расширения ассортимента сополимеров с регуляторной структурой, предлагается в качестве мономеров примбнять смесь винилхлорида, акрилонитрила и одного из хлорметилпроизводных винил- или дивинилбензола, например а-хлорметилстирол.

При лЮбом составе исходной мономерной смеси полученные полимеры характеризуются постоянным весовым отношением хлора к азоту в сополимере, равном

..

что указывает на онределенную регулярность структуры получаемого сополимера. Получеипый сололимер растворяется в свежеперегна нном циКлогексаноне.

10 вес. % .хлористого вН|Нила и 90 вес. % нитрила акриловой кислоты. Смесь сущат активированной окисью алю.миния.

Для полимеризации в шол-литровую стеклянную бутылку заливают 400 мл приготовлен«ой смеси, при перемещивапии в атмосфере аргона туда вводят 8 мл толуольного раствора диизобутилалЕоминийхлорида (ДИБАХ) с концентрацией 163 г1л и 2 мл а-хлормбтилстирола (сс-ХМС) с концентрацией 87 вес. %.

При 25°С ведут процесс полимеризации в течение 140 час.

Вынавщий полимер отделяют от мономерной смеси, промывают метиловым спиртом, дважды растворяют в циклогекса.ноне и переосаждают, а затем сушат и анализируют.

Степень конверсии мономеров определяют по выходу готового полимера. Опыт повторяют 5 раз.

Данные по полимеризации и свойствам полимера представлены в таблице.

Пример 2. В трехлитровой стеклянной бутыли готовят смесь мономеров, состоящую из 5 вес. % хлористого винила и 95 вес. % нигрила акриловой кислоты. Смесь сушат активированной окисью алюминия.

ДИБАХ с концентрацией 163 г/л и 2 мл а-ХМС с концентрацией 87 вес. %.

При 30°С ведут процесс полимеризации в течение 135 час.

Выпавший полимер отделяют от мо:номерной смеси, промывают метиловым спиртом, растворяют в циклогексаноне и переосаждают, а затем сушат и анализируют.

Степень конверсии мономеров определяют по выходу готового полимера. Опыт повторяют 5 раз.

Данные по полимеризации и свойствам полимера представлены в таблице.

Пример 3. В трехлитровой стеклянной Оутыли готовят смесь мономеров, состояш,ую «з 15 вес. .% хлористого винила и 85 вес. % нитрила акриловой кислоггы. Смесь сушат активированной окисью алюминия.

Для полимеризации в пол-литровую стеклянную бутылку заливают 400 мл приготовленной смеси, при перемео1ивании в атмосфере аргона туда вводят 10 Л1Л толуольного раствора ДИБАХ с концентрацией 163 г/л и 2 мл п нхлоризопропбнилбензола с концентрацией активного хлора 20 вес. %.

При 20°С ведут процесс полимеризации в течение 105 час.

Выпавший полимер отделяют от мономерной смеси, промывают метиловым спиртом, растворяют в ци1 лО|Гексаноне и переосаждают, а затем сушат и анализируют.

Степень конверсии мономеров определяют по выходу готового полимера. Опыт повторяют 5 раз.

Данные по полимеризации и свойствам полимера представлены в таблице.

Предмет изобретения Способ получения карбоцеппых полимеров полиме1ризацией ненасыш,е1нных мономеров с применением в качестве катализатора диизо- 20 бутилалюминийхлорида, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента сополимеров с регулярной структурой, в качестве мономеров применяют смесь винилхлорида, акрилонитрила и одного из хлорметилпроизводных ви«ил- или дивинилбензола, .например а-хлорметилстирол.