Известно устройст во миогояиточНой задачи сортового проката, содержащее Верхиюю и йижнюю обоймы С 1Пр:И1Водны1МИ р.олика.ми.
Оюобанностью Описываемого устройства, является ,то, что ролики установлены на шривощные валы лоС1ред€Т1Вом резьбы, имеющей бо1ко1Вые зазоры в осевом направлении, с утЛ10ВОЙ фиксацией роликов шлонками в пазах вала:
Кроме того, уст1рой|ст1во снабжено приводными боковыми вертикальнЫМи роликами.
Указаииыв отличия Обеспечивают Т10ч1ную йастройку роликов по шцрияе слоя проката различ1НО Г10 тилоразмара и регулировку ширИ1НЫ слоя задаваемого .проката.
На фиг. 1 Изображено предлагаемое устройство в двух проекциях; на фиг. 2 -ipaspea роликов 1ПО /шпонке; ,на ф-иг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - .схема подачи проката.
Устройство включает верхнюю / и нижнюю 2 обоймы. Верх;н.яя обойма выпол.нена в виде рычагой, юдии (коиец которых шарнирио закрапл-ен а стойке 3. Второй коиец шарнирно связаи с гидроцилиндром 4. Для сиихрояизации работ гидроцилиидров рычаги связаны валом 5. Каждая обойма содержит отдельные ролики 6, установленные на приводном валу 7 посредством резьбы, имеющей боковые зазоры порядка толщины резьбы iC угловой
фиксацией роликов шпанками 5 в одно из несколыких пазов 9 вала. Са-ма шпонка юрепится в «астраВляющих роликов 10 пружи ННым фиксатором 11. Устройство сНабжено
боковььми вертикальными роликами 12 и 13, установленными на отдельной стойке 14. Перемещение их по щирине задаваемого слоя прОката о сущее TIB л яет с я от дву.х гидроцилиндров, причем шидроцилиндр 15 имеет
меньший ход, но большее усилие, qeiM гидроцилиндр 16.
iB исходном положении при задаче слоя проката в подающие ролики верхняя и нижняя обоймы подающих роликов разведены
при помощи гидроцилиндров 4. После того, как слой проката своим переднИМ концов попадает в зону действия подающих роликов, опускается верхня.я обойма роликов и зажимает прокат. При этом лри подаче углового
проката ролики 6 на валах 7 устанавливаются так, чтобы крайние ролики верхней обоймы лри нажатии на прокат сдвинулись вдоль вала 7 в крайнее полож-ение, выбрав зазор в резьбе (см. фиг. 2). Средние ролики верхней
обоймы и ролики нижней обоймы при опускании верхней обоймы и нажатии на прокат центрируются по прокату, имея возможность перемещаться вдоль валов 7. Такая настройка роликов возможна, благодаря наличию у
ночгаых пазов и специальной резьбы иа роликах 6 и (валах 7. Для перемещения .роликов 6 вдоль валов 7 шпонки 8 выдвигают из шпоночных пазов валов 7 и фиксирую их в этом положаниии ири помощи п1ружи1Н1НО|Го фиксатор,а 11, затем (ролики 6 по резьбе валов 7 Пе|р.е1мещают в необходимое положение и заводят шпопки 8 в один из .шпоночных пазюв на валах 7, также фиисируя их в этом положении (фиксатором 11.
Настройка роликов 6для пода-чи на укладчик слоев двутавровых балок и швеллеров осуществляются анало гично с той лишь разницей, что нет «.еобхюдимости следить за зазорами в 1рез:Ьбе.
Задача двутавровых балок и швеллеров происходит 1следующи1м образом. Слой проката, попадая в зону .действия подающих роликов, сжи.мается вертика.ль:иьгми роликами, прячем вертикальный .ролик 12 стоит в своем юрайнеМ положении и к нему, как к упору, ролик / .сдвигает штанги проката, зажимая их между роликами /2. и. 13. Зате(м .опускается /верхняя Обой.май зажймают прокат, после чего приводятй.я ®5|Е $иже1Ние ролики. Следующий слой при нео1бходи1мости задачи для укладки IB пакет долж.ен |быт.ь сдвинут на шаг так, чтобы полкн этого ряда не задевали полки преды1душего ря1да балок. Эта операция осущеютвляется ири помощи ролика 12 и гидроцилинд|ра 15, который 1Сдв.игает слой (балок траектории дв ижениЯ проката на необходимый шаг.
Предмет изобретения
1.Устройство для многонИточной задачи сортового проката, со|Двржащее верхнюю и нижнюю обоймы с приводными роликами, отличающееся тем, что, с целью обешечейия точной настройки роликов по ширине слоя проката различного типора1змер;а, ролики ycTanoiBJieiH.bi «а приводные шалы поаредством резьбы, имеющей боковые зазоры порядка
толщины (резьбы с угловой фиксацией роликов шпойка.ми в пазах вала.
2.Устройство по п. 1, отлачаюш ееся тем, что, с целью регулировки ширины слоя задаваемого проката, оно снабжено прив.одпыми боковыми вертикальными роликами.
//////////////////////////7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рольганг для ориентированной подачи заготовок | 1982 |
|
SU1060546A1 |
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН | 1999 |
|
RU2166396C2 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ПОСТЕЛЬ ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ СТАЛЬНЫХ ПОЛОТНИЩ | 1970 |
|
SU262291A1 |
Устройство для разделения прутковогоМАТЕРиАлА HA зАгОТОВКи | 1978 |
|
SU841804A1 |
Роликовая закалочная машина | 1980 |
|
SU1035073A1 |
Ножницы для резки проката | 1982 |
|
SU1050816A1 |
ТЯНУЩЕ-РЕЖУЩИЙ БЛОК ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО АГРЕГАТА | 2000 |
|
RU2188100C1 |
Устройство для фиксации сменных гибочных шаблонов на трубогибочном станке | 1988 |
|
SU1648596A1 |
Цепной конвейер для перемещения рулонов | 1980 |
|
SU897368A1 |
Комбинированные пресс-ножницы | 1981 |
|
SU1002107A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация