ДЛЯ ЭАГРУЗКИ-ВЫГРУЗКЙ ПЕЧЕЙ Советский патент 1972 года по МПК F27D3/00 

Изобретение относится к устройствам мехайизации нагревательных печей с вращающимся подом, используемых для скоростного нагрева металла в кузнечно-штамновочном нройзводстве, а также для термической обработки однотипных деталей.

Известно устройство для загрузКи-вЫГрузки йечей с вращающимся подом, содержащее механизм вращения и фиксации пода, механизм загрузки-выгрузки, выполненный в виде клещей, питатель и механизм подъема заслонки.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что механизм загрузки-выгрузки выполнен объединенным на поворотном кронштейне с подвижным рычагом и кинематически и позиционно связан с механизмом вращения пода по шагу укладки заготовок, а также с питателем, сделанным в виде механизированной кассеты, при помощи подъемного столика с двумя параллельными канавками для укладки заготовок в два ряда. Механизм загрузки-выгрузки и механизм вращения пода установлены на общей раме, на которую опирается также каркас печи, что облегчает изготовление, монтаж и отладку механизма загрузки-выгрузки.

Кроме того, для поворота пода печи на заданный угол и фиксации положения пода, а также для уменьшения инерционных сил, действующих на под, механизм вращения и фиксации пода печи сделан в виде мальтийского механизма, снабженного приводным диском с двумя пальцамИ) кинематически связанными с радиальными вырезами на окружности нриводимого диска, закрепленного на полу. После каждого поворота пода оба пальца находятся в двух соседних вырезах приводимого диска. ,

На фиг. 1 показано предложенпое устройство, общий вид; на фиг. 2 и 3 - то же, виД сбоку; на фиг. 4 - привод механизма вращения; на фиг. 5 - механизм загрузки-выгрузки; на фиг. 6 - питатель. Под печи лежит на сварной платформе L

которая опирается на опорные ролики 2. В центре сварной платформы закреплена вертикальная ось 3, нижний конец которой вращается в подшипниках качения, укрепленных в стакане 4, установленном на общей раме 5,

На платформе 1 имеется криволинейный диск 6 с прорезями. На раме установлен привод поворота (см. фиг. 4) с вращающимся приводным диском 7 с двумя пальцами 8, взаимодействующими с прорезями приводного диска.

Привод поворота включает корпус 9, на котором закреплен гидравлический цилиндр W. К штоку ци.11индра прикреплена рейка И. Длина ц,илиндра рассчитана таким образом, чтобы за один ход порщня контактирующая с больше, чем на полоборота. Шестерня 12 собачками 13, имеющимися на диске 14, зацепляется с валом 15, на котором в другом уровне находится храповое колесо 16. Последнее взаимодействует с собачкой 17, закрепленной на корпусе 9 привода. Для поворота пода на один угловой шаг (соответствующий шагу прорезей на диске 6) приводится в движение от гидроцилиндра 10 рейка и, которая поворачивает шестерню немного больше, чем на полоборота. При этом собачки 13, закрепленные на диске 14, упираясь в храповое колесо шестерни 12, сдвигают вал 15 и вместе с ним диск 7 на полоборота по стрелке /. Следовательно, одни из цепочных пальцев 8 выходит из прорези в диске 6, а второй поворачивает диск на один )наг. После полуоборота диска 7 оба пальца входят в две соседние прорези на приводимом диске 6, благодаря чему они стопорятся от произвольного поворота и движение иода останавливается. Прн возвратном движенни рейки // собачка 17 придерживает храповое колесо 16 иа валу 15, и шестерня 12 с собачками 13 бесиреиятствеиио возвращается в исходное положение. Затем после загрузки-выгрузки цикл повторяется вновь. Механизм загрузки-выгрузки (см. фиг. 5) выполнен в виде поворотного пространственного кронштейна 18 (из трубы), на котором шарнирно закреплен качающийся рычаг 19 с двумя клещевыми захватами. Поворотный кронштейн находится на станине 20 и вращается на подшипниках вокруг штыря 21, расположенного на раме 5, и приводится в движение от двойного гидроцилиндра 22. Каждый клещевой захват состоит из одного поворотного кулачка 23,приводимого в движение гидроцилиндром 24,и одного ненодвижного кулачка 25, который крепится к рычагу 19 и может переставляться в зависимости от длины заготовок. Качающийся кулачок 23 поворачивается вокруг оси 26 и связан с гидроцилиндром тягами 27. Кач.ающийся рычаг на шарнире 28 поворачивается гидроцилиндром 29. Питатель (см. фиг. 6) состонт из подъемного столика 30 с двумя канавками для укладки заготовок с приводом от гидроцилиндра 31, лотка накопителя 32 и механической кассеты 33. Кассета содержит семь наклонных полок, разделенных иа два ручья и каждый ручей снабжен передвижной планкой 34 для различных длин заготовок. Отсекатель 35 заготовок, постунающнх на столик, приводится в движеиие от нажима рычага 36 при опускании столика 30. Для подъема кассеты использован электромеханический привод с редукгором 37 и двух реечных передач 38. Кассета останавливается после поочередного, совмещения полки с лотком от конечных выключате- лей 39.,;; Механизм подъема заслонки включает вал, 40 (см. фиг. 1), на котором закреплены три- j ценных блока 41. На грузовых цепях 42, при|крепленных к двум блокам посредине вала-, . между подшипниками, подвешена заслоика 43, а цець 44, прякреилениая с одного коица к консольному блоку, соединена со штоком приводного гидроцилиндра 45. Предмет и з о б р е т е н и я 1. Устройство, для загрузки-выгрузки печей с вращающимся подом, содержащее механизм и фиксации пода, механизм загрузки-выгрузки, выполненный в виде клещей, питатель и механизм подъема заслонки, отличающееся тем, что, с целью облегчения изготовления, монтажа и отладки, механизм загрузки-выгрузки выполнен объединенным на поворотном кроищтейне с подвижным рычагом и кинематически и позиционно связан с механизмом вращения пода по шагу укладки заготовок, а также с питателем, выполненным в виде механизированной кассеты, при помощи подъемного столика с канавками для укладки заготовок иа подину. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью достижения поворота пода на заданный угол и фиксации положения пода, механизм вращения и фиксации пода выполнен в виде мальтийского механизма, снабженного приводным диском с пальцами, причем, пальцы приводного диска контактируют с радиальными вырезами на окружности приводимого диска.

Риг f

S -stfS)

Вид 6

-fu. J

15 Г/

f1

/l-/

23

ФиЭ. 5

37

31

Е-е

59

38

тдФтг:7пГ Т