ОПРАВКА ДЛЯ РАСТЯЖКИ И ОПРЕССОВКИ ПОЛЮСНЫХКАТУШЕК Советский патент 1972 года по МПК H02K15/04 

Описание патента на изобретение SU342261A1

Изобретение относится к технологии электромашиностроения, а именно к оправкам для растяжки и оирессовки полюсных катушек.

Известна оправка для растяжки и опрессоБКи нолюсных катушек длиной менее 1000 мм и шириной менее 300 мм, содержашая ползуны, вставляемые в катушку и раздвигаемые посредством клинового распора в направлении растяжки катушки под действием гидропресса. .

Недостатками известной конструкции оправки является то, что клиновой распор после растяжки катушки имеет запас хода, благодаря чему при оирессовке катушки (при дальнейшем опусканни пресса) клиновой распор продолжает растягивать катушку, что затрудняет получение точных размеров готовой катушки. Кроме того, расклииовка оправки вследствие больших усилий требует дополнительных приспособлений.

Цель изобретения - улучшить качество катушек и опрессовки и увеличить производительность труда.

Это достигается тем, что оправка снабжена основанием с центральным отверстием, а распирающ.ий элемент выполнен в виде подпружиненной стойки, связанной с ползунами посредством кулис и выступаюшей за предеды основания через центральное отверстие

2

под действием пружииы на регулируемое расстояние, определяющее заданную величину растяжки. Изобретение поясняется чертежом, на котором изображена описываемая оправка.

Оправка состоит из основания / с центральным отверстием, стойкн 2, которая посредством четырех пар кулис 3 соединена с подвижныМИ ползунами 4, имеюш,ими возможность перемещаться, вдоль оправки по направляющим 5. Оправка опирается на опорную плиту 6 гидропресса торцом стойки 2, которая под действием пружины 7 находится в. крайнем нижнем положении, и поднружиненными опорами 8. На основание 1 оправки последовательно накидываются опорная шайба 9, катушка W, промежуточная шайба //, катушка 10 и шайба 12, верхняя плоскость которой контактирует при растяжке и опрессовке катушек с верхней плоскостью гидропресса.

Оправка работает следующим образом. Ири движении гидропресса вниз усилие его передается па верхнюю плоскость шайбы 12,

катушку 10, промежуточную шайбу //, катушку 10 и опорную шайбу 9 на основание 1. При этом сжимается пруж-ина 7 центральной стойки 2 и пружины опор 8. Основанне / опускается на величину зазора / до соприкосноВ процессе перемещения основания / ввиду неподвижности центральной стойки 2 под действием кулис 3 ползуны 4 по направляющим 5, основание / перемещается в направлениях растяжки катупшк, передавая вертикальное усилие пресса на лобовые части полюсных катушек 10. В результате этого происходит растяжка катушек 10. После выборки зазора при возрастании усилия гидропресса происходит онрессовка полюсных катушек 10, при которой их внутренние размеры остаются неизменными. После растяжки п оирессовки катушек и снятия усилия гидропресса под действием пружины 7 и подпружиненных оцор 8 основание / поднимается на величину зазора, а под действием кулис 3 ползуны 4 по направляющим 5 основания / перемещаются к центру оправки, освобождая тем самым готовые полюсные катушки 10.

Пр едмет изобретения

Оправка для растяжки и опрессовки полюсных катушек, содержащая ползуны, вставляемые в катушку и раздвигаемые посредством распирающего элемента в направлениях растяжки катушки под действием пресса, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества катушек и увеличения производительности, оправка снабжена основанием с центральным отверстием, а распирающий элемент выполнен в виде подпружиненной стойки, связанной с ползунами посрелТ,ством кулис и выстуиающей за пределы основания через центральное отверстие под действием пружины на регулируемое расстояние, определяющее заданную величину растяжки.

Похожие патенты SU342261A1

название год авторы номер документа
Штамп для изготовления кольцевых деталей 1983
  • Лежников Владимир Петрович
  • Гринев Олег Георгиевич
  • Кареева Лариса Павловна
SU1162543A1
КАТУШКА СПИННИНГОВАЯ 2014
  • Березкин Сергей Владимирович
RU2575962C1
Устройство для формования жестких катушек электрических машин 1988
  • Олефиренко Владимир Николаевич
  • Беруль Борис Ефимович
  • Берлинблау Борис Петрович
  • Стороженко Олег Анатольевич
SU1647781A1
Механическая рука к прессу 1988
  • Молчанов Владимир Владимирович
  • Таратушка Владимир Андреевич
  • Новиков Владимир Владимирович
  • Перов Виктор Алексеевич
  • Молчанова Татьяна Владимировна
SU1611755A1
Устройство для дозирования пакетов магнитопроводов 1986
  • Газалов Борис Николаевич
  • Быков Александр Константинович
  • Плавник Марк Львович
SU1381658A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ПРУЖИН 1992
  • Старов В.Н.
  • Старов Д.В.
  • Соловьев О.В.
RU2008121C1
Устройство для дозирования пакетов магнитопроводов 1990
  • Быков Александр Константинович
SU1734168A1
Штамп для формовки полых заготовок 1991
  • Гринченко Евгений Петрович
  • Давыскиба Андрей Никитович
SU1780902A1
Штамп для выдавливания удлиненных изделий 1977
  • Краскин Казимир Хаймович
  • Данильчик Игорь Константинович
  • Кедо Евгений Александрович
SU662226A1
Устройство для дозирования пакетов магнитопроводов 1988
  • Быков Александр Константинович
  • Плавник Марк Львович
  • Грицун Николай Григорьевич
SU1603492A2

Иллюстрации к изобретению SU 342 261 A1

Реферат патента 1972 года ОПРАВКА ДЛЯ РАСТЯЖКИ И ОПРЕССОВКИ ПОЛЮСНЫХКАТУШЕК

Формула изобретения SU 342 261 A1

i2

%77/ 7 7777/7///)((///////////

21

SU 342 261 A1

Даты

1972-01-01Публикация