КАЛИБРЫ КЛЕТЕЙ ТРУБОПРОФИЛЬНОГО СТАНА Советский патент 1972 года по МПК B21C37/06 B21D51/00 

Известны калибры клетей трубопрофильного стана для производства труб прямоугольного сечения. Каждый из последних образован валками с ребордами, ручьи которых состоят из участков выпусков, прилегающих к ребордам, дна ручья и дуг скругления. Однако перераспределение обжатий в указанных калибрах, приводит к увеличению давления металла на валки и реборды валков.

Цель изобретения - обеспечить повышение точности геометрических размеров про-фильных труб, увеличить стойкость валков путем обжатия только участков выпусков. Это достигается благодаря тому, что длины дуг дна ручья, хорды которых параллельны горизонтальной оси валка, и дуг скругления в калибрах всех клетей трубопрофильного стана выполнены постоянными.

На фиг. 1 показан калибр трубопрофильного стана ДЛЯ трубной заготовки; на фиг.

2- калибр промежуточной клети; на фиг.

3- калибр готового профиля.

Периметр калибра состоит из участков выпусков тЬ и ее, прилегающих к ребордам (не показаны на чертеже), доньев ручья af и nd и дуг скругления т/г, de, cf, ba. Каждый из участков построен своим радиусом: Rb, Rr, г.

распределяют по периметру калибра следующим образом. Так как основная деформация металла в двухвалковом калибре происходит по участка.м профиля тЬ и ее, прилегающим к ребордам, то полученное обжатие ДЛЯ этой клети распределяют только на участки тЬ и ее профиля. В этом случае участки доньев nd и а/ профиля и дуги скругления углов профиля тп, de, fc и ba оставляют без обжатия, т. е. длина их в калибре любой клети остается неизменной.

Это позволяет снизить давление на реборды валков и улучшить качество готового профиля.

Предмет изобретения

Калибры клетей трубопрофильного стана ДЛЯ производства труб прямоугольного сечения, из которых образован валками с ребордами, ручьи которых состоят из участков выпусков, прилегающих к ребордам, дна ручья и дуг скругления, отличающиеся. тем, что, с целью обеспечения повышения

точности геометрических размеров профильпых труб, увеличения стойкости валков путем обжатия ТОЛЬКО участков выпусков, длины дуг дна ручья, хорды которых параллельны горизонтальной оси валка, и дуг скругления

Ui

d,

Риг.2