СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ОБОЛОЧКОВОГО ЛИТЬЯ Советский патент 1972 года по МПК C08G8/34 

Изобретение относитсяк способу получения связующего для стержневых смесей для оболочкового литья.

Известен способ получения связующего для оболочкового литья конденсацией компонентов при следующих соотношениях, вес. ч.: фенола 94-100, формальдегида 60-92 (37%ный раствор), канифоли 15-20 и инденкумароновой смолы 10--25. При этом получаемое связующее содержит 8-11% свободного фенола, а оболочки получаются с недостаточно высокими физико-механическими показателями.

Предлагается обрабатывать известное связующее смесью формальдегида и фурфурола. При этом получают продукт с низким содержанием свободного фенола (1-1,5%) и формальдегида (не более 0,5%). Смеси, изготовленные на данном связующем, имеют высокие физико-механические показатели и могут с успехом заменить применяющиеся в настоящее время песчаные смеси на ПК-104 и смоле 180.

Пример 1. В трехгорлую колбу, снабнсенчую обратным холодильником, мещалкой н термометром, загружают 100 г фенола и 77 г 37%-ного формалина. Смесь тщательно перемешивают 15 мин, измеряют рН и вносят при работающей мешалке 0,60 мл 10%-ной ПС1; рП равно 0,85. Реакционную смесь подогревают до 98°С и выдерживают при этой температуре 15 мин, после чего вводят еще 0,50 мл 10%-ной ПС1, рП смеси не превышает 0,9. При температуре 96-98°С смесь выдерживают 105 мин.

Полученный продукт подвергают в течение 1,5 час вакуумсушке (500-550 мм рт. ст.). Температура каплепадения продукта по Уббелоде 100°С.

При температуре 75°С в продукт вводят 20 г канифоли и 10 г инденкумароновой смолы. Затем температуру повышают до 110°С н выдерживают при постоянном перемешивании 1,5 час. После этого реакционную смесь

охлаждают до 80°С н вводят еще 26 г 37%ного формалина и 20 г фурфурола. При температуре 80-90°С смесь выдерживают 2 час. Полученный продукт охлаждают до 70°С и вводят в него в течение 15 мин 140 г этилового спирта. Смесь перемешивают при температуре 60-65°С до полного растворения продукта реакции.

Характеристика продукта

Темно-коричнеВнешний вид

вая жидкость 1,04

Содержание свободного фенола, %1,3

Содержание свободного форфальдегида, %0,4

Вязкость по ВЗ-4 при 25°С, сек20

Полученный продукт в количестве 3-4 вес. ч. на 100 вес. ч. песка используют для получения оболочковых форм, продукт можно применять для получения покрытия на металле.

Пример 2. Для получения стержневой смеси берут компоненты в следующем соотношении, вес. ч.:

100

песок

4 0,2

крепитель уротропин

iKoMnoHeHTbi тщательно перемешивают и из получившейся смеси готовят образцы.

Оболочки с использованием предложенного связующего имеют прочность на разрыв 42,8- 48 кг/см, прочность на изгиб 110,7- 129 кг/см.

Предмет изобретения

Способ получения связующего для оболочкового литья конденсацией компонентов при следующих соотнощениях, вес. ч.: фенола 94-

100, формальдегида 60-92 (37%-ный раствор), канифоли 15-20 и инденкумароновой смолы 10-25, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств оболочковых форм и снижения содержания

свободного формальдегида, продукт первичной конденсации фенола, формальдегида, канифоли и инденкумароновой смолы обрабатывают смесью состава, вес. ч.: формальдегида 20-30 (37%-ный раствор) и фурфурола

10-25.