УСТРОЙСТВО АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ с АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДНАСТРОЙКОЙ Советский патент 1972 года по МПК B24B49/08 

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к приборам, управляющим металлорежущими станками.

Известны устройства активного контроля с автоматической поднастройкой, управляющие циклом металлорежущего станка, например шлифовального, содержащие измеритель размера обрабатываемой детали с чувствительным элементом, вторичный показывающий прибор, блок уровня настройки и регулятор этого уровня.

Известные устройства позволяют производить автоматическую поднастройку, изменяя уровень настройки на основании результатов измерения образцовой детали (эталона).

Однако такие устройства не позволяют автоматически учесть величину поправки уровня настройки относительно образцовой детали (эталона), изменяющуюся в процессе эксплуатации устройства активного контроля, например вследствие изменения температурных условий, скорости фактического удаления припуска и так далее, что снижает точность устройства.

Цель изобретения - повысить точность устройства.

ройство. Оно содержит измеритель / размера обрабатываемой детали, снабженный чувствительным элементом, например пневматическим соплом, вторичный показывающий прибор 2, выполненный, например, в виде дифференциального сильфонного пневмодатчика, соединенного с пневматическим соплом с измерительным воздухопроводом. Кроме того, устройство включает блок уровня настройки, выполненный, например, в виде группы контактов 3 и усилителя 4, регулятор уровня настройки, выполненный, например, в виде регулируемого сопла противодавления 5, блок памяти, выполненный в виде замкнутой полости 6 и управляемого клапана 7, и блок сравнения результатов текущего измерения с предыдущим, выполненный в виде второй замкнутой полости 8, управляемого клапана 9 и упругой мембраны 10, несущей электрические контакты //.

Устройство работает следующим образом. При изготовлении металлорежущим станком очередной детали измеритель / контролирует ее действительный размер и передает информацию вторичному показывающему прибору 2. При получении рез льтатов измерения, соответствующих заданному уровню настройки, блоком уровня настройки 3 ii 4 будут выданы управляющие команды, снижающие скорость снятия припуска и вызывающие отвод обрабатывающего инструмента.

В цикле обработки, предшествующем циклу поднастройки, после отвода обрабатывающего инструмента (и некоторой паузы в случае необходимости) открывают управляемый клапан 7, что приводит к установлению в полости 6 блока памяти давления, соответствующего фактическому размеру обработанной детали. Затем управляемый клапан 7 закрывают, снимают обработанную деталь и устанавливают вместо нее образцовую (эталон).

После окончания переходного процесса открывают управляемый клапан Я в результате чего в полости 5 блока сравнения устанавливается давление, соответствующее размеру образцовой , детали (эталона). В зависимости от разности сопоставляемых давлений

упругая мембрана 10 прогнется в ту или другую сторону, что с помощью электрических контактов // позволит определить знак разности размеров обработанной и образцовой детали. По знаку этой разности поднастраивают регулятор уровня настройш 5.

Предмет и 3 о б р с т ен и я

Устройство активного контроля с автоматической поднастройкой, управляющее циклом металлорежущего станка, например шлифовального, содержащее измеритель размера обрабатываемой детали с чувствительным элементом, вторичный показывающий прибор, блок уровня настройки и регулятор уровня настройки, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено блоком памяти и блоком сравнения результатов текущего и предыдущего измерений.

/Г