1
Изобретение относится к устройствам для обработки давлением и может быть использовано для клеймения движущихся деталей.
Известно устройство для клеймения, содержащее клеймовочиую камеру, склиз и силовое устройство, выполненное в виде пневмоцилиндра со штоком, взаимодействующим с двуплечим рычагом 1.
Недостатком этого устройства является наличие второго привода для транспортирования клеймящихся деталей.
С целью повышения производительности обеспечения возможности использования холостого хода, оно снабжено кулачком, установленным на штоке пневмоцилиндра, и толкателем, один конец которого связан со склизом, а другой - с кулачком, при этом кулачок выполнен в виде тела вращения,
На фиг, 1 схематически показано устройство для торцового клеймения цилиндрических деталей в положении клеймения (конец рабочего хода силового цилиндра); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит п)чнсон 1, закрепленный в плунжере 2, имеющем пружииу 3 и помещенном во втулку 4, закрепленную в станине 5. Упор 6 закреплен в (.танине 5. Рычаг 7 содержит ролик 8 с осью 9 и подвещен на оси 10, закрепленной в кронштейне 11 станины 5. Силовой цилиндр 12 закроплеи на станине 5 и содержит поршень 13, имеющий шток 14, упирающийся в рычаг 7, и шток 15, иесущ и на себе кулачок 16. Селективный толкатель 17 помещен во втулку 18, зпкреплен11у 0 в станине 5, и содержит ось 19, на KOTopoii подвешен рычаг 20 с закрепленными на пем осью 21 ролика 22 и осью 23 для закрепления иружнны 24. Другой конец иружины закреплен на кронштейне 25 станины 5.
На толкателе 17 закренлеи выбрасыватель 26, выполненный в виде подвижного склиза, опирающийся на станнну 5 и содержащий ось 27 для закрепления 28. Другой конец пружины закреплен на кронштейне 29 станины 5. Ложемент 30 для детали 31, выполнениый в виде двухступенчатого неподвижного склиза, закреплен на станнне 5 и содержит оси 32 роликов 33. Верхняя кромка выбрасывателя 26 выполнена параллельно верхней кромке нервой стунсни ложемента 30.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении поршень 13 со штоками 14 и 15 занимает крайнее правое положение. При этом кулачок 16 располагается справа от селективного толкателя 17, а выбрасыватель 26 опирается на станииу 5 и его верхняя кромка располагается заподлицо с верхией кромкой первой ступени лои емеита 30, обеспечивая бесирепятствен}юе вкатывание детали 31 на позицию клеймения до уиора в ролики 33. Пружина 28 обеспечивает надежное удержание выбрасывателя 26 и связанного с ним селективного толкателя 17 в исходном (нижнем) ноложении, а также предотвращает перекос селективного толкателя 17 во втулке 18 при его срабатывании. Пружина 3 удерживает пуансон 1 с плунжером 2 в крайнем левом ноложении. Силовое замыкание рычага 7 и штока 14 обеспечивает сила тяжести рычага 7 и пружина 3. Силовое замыкание ролика 8 с нлунжером 2 обеспечивает пружина 3. При рабочем ходе поршень
13перемещ,ается в крайнее левое положение (см. фиг. 1) и его усилие передается штоком
14через рычаг 7 и ролик 8 на пуансон 1, производя клеймение. Перемеш,ение штока 15 с кулачком 16 при этом не приводит к срабатыванию селективного толкателя 17. При обратном ходе поршня 13 срабатывает селективный толкатель 17, и выбрасыватель 26 перекатывает деталь 31 с первой ступени ложемента 30 на вторую, обеснечиваюш,ую скатывание детали после клеймения. В связи с использованием энергии сжатого воздуха при
нерабочем (холостом) ходе поршня силового цилиндра для автоматизации выгрузки деталей с позиции клеймения повышается производительность и КПД устройства.
Формула изобретения
1.Устройство для клеймения, содержашее клеймовочную камеру, склиз и силовое устройство, выполненное в виде пневмоцилиндра со штоком, взаимодействуюшим с двуплечим рычагом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения возможности использования холостого хода, оно снабжено кулачком, установленным на штоке пневмоцилиндра, и толкателем, один конец которого связан со склизом, а другой с кулачком.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кулачок выполнен в виде тела вращения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №511989, кл. В 2IC 51/00, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для клеймения | 1985 |
|
SU1303209A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ПОДШЛИФОВКИ МЕСТА КЛЕЙМЕНИЯ В РЕЗИНОВЫХ ПОДОШВАХ | 1968 |
|
SU211358A1 |
Автоматический станок с гидравлическим приводом для клеймения | 1960 |
|
SU141406A1 |
Устройство для клеймения деталей | 1975 |
|
SU521962A2 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ МЕСТА КЛЕЙМЕНИЯ НА | 1973 |
|
SU384515A1 |
Устройство для клеймения | 1978 |
|
SU753516A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН с ДВУМЯ ВЕТВЯМИ ПРОТИВОПОЛОЖНОГО НАПРАВЛЕНИЯ | 1971 |
|
SU424644A1 |
Автомат для зенкования гаек | 1991 |
|
SU1815001A1 |
Машина для изготовления проволочных скрепок для бумаг | 1924 |
|
SU3936A1 |
Устройство для сварки полимерных упаковок | 1987 |
|
SU1444161A1 |
. н
7 э
Риг. 2
Авторы
Даты
1978-02-28—Публикация
1975-11-24—Подача