УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЬПАНИЯ ОТРЕЗКОВ ЦЕПЕЙ Советский патент 1972 года по МПК G01M13/00 G01N3/08 

Йзобретелие касается испытательной техники.

Известны установки для иопы-Гания цепей, содержащие вертикальную испытательную машину роторного типа .периодического действия, пульсирующий конвейер длзя транспортировки испытуемых отрезков цепей к испытательной машине, .механизм загрузки их в испытательную машину и механизм выгрузки испытанных отрезков цепей.

-Предложенная установка отличается от известных тем, что она снабжена питателем, приводимым в движение поочередно то испытательной машиной, то пульсирующим конвейером, и выполненным в виде замкнутого конвейера с захватными устройствами для испытуемых отрезков депей, расположенным между Пульсирующим конвейером и испытательной машиной и имеющим участок, параллельный пульсирующему конвейеру, и участок, эквидистантный ротору испытательной машины; механизмом подачи испытуемых отрезков цепей с пульсирующего конвейера иа питатель и механизмом съема испытанных отрезков цепей с питателя на пульсирующий конвейер, установленными на каретке, подвижной вдоль участка пульсирующего конвейера, параллельного питателю, каретками, на каждой из которых размещен механизм загрузки и выгрузки, установленными на

участке питателя, эквидистантном ротору испытательной машины с возлюжностью перемещения вдоль этого участка, средствами блокировки, обеспечивающими одновременное

срабатывание механизмов подачи и съема при сов.мещении захватных устройств питателя и пульсирующего конвейера, средствами блокировки, обеспечивающими поочередное срабатывание механизмов загрузки и выгрузки при совпадении захватных устройств питателя с захватным устройством испытательной 1ма1шины. Это обеспечивает загрузку и выгрузку испытательной машины непрерывного действия. Кроме того, питатель может быть

сна-бжен упорами, размещенными на нем с шагом, равным шагу захватных устройств.

Испытательная машина может быть снабжена утапливающимися поводками, равномерно расположенными по окружности ротора и взаимодействующими по ходу его движения с каретками механизмов загрузки и выгрузки. Каретка, несущая механизм подачи и съема, может быть снабжена утапливающимся упором, пульсирующий конвейер ыожет быть снабжен поводками, равномерно расположенными на нем с шагом, равным его рабочему ходу, и взаимодействующими по ходу движения конвейера с упорами питатля и утапливающимся упором утапливающихся поводков ротора и поводков пульсирующего конвейера, а также соотнощение их скоростей выбрано из условия обеспечения заданного перемещения питателя поводками пульсирующего конвейера при его рабочем ходе и перемещения питателя утапливающимися поводками ротора испытательной мащины при выстое пульсирующего конвейера. На фиг. 1 изображена схема предложенной установки, вид сверху; на фиг. 2 - механизм подачи испытуемых отрезков цепей с пульсирующего конвейера на питатель; на фиг. 3 - механизм съема испытанных отрезков цепей с питателя на пульсирующий конвейер; на фиг. 4 - механизм загрузки; на фиг. 5 - механизм выгрузки; на фиг. 6 и 7 - схемы работы установки. Установка содержит вертикальную испытательпую машипу / роторного типа непрерывпого действия (см. фиг. 1), пульсирующий конвейер 2, механизм 3 для загрузки испытуемых отрезков цепей в испытательную мащину, механизм 4 для выгрузки испытанных отрезков цепей, питатель 5 в виде замкпутого конвейера, механизм 6 для подачи испытуемых отрезков с пульсирующего конвейера па питатель и механизм 7 для съема испытанных изделий с питателя па пульсирующий конвейер. Отрезки цепей 8 (см. фиг. 2), подлежащие испытапию и удерл ;иваемые захватными устройствами 9, транспортируются пульсирующим конвейером в зону расположения питателя 5 (сл. фиг. 1); при этом отрезки цепей располагают на конвейере не па каждом захватном устройстве 9, а через одпо, так как свободные из них используются для приема исиытанных отрезков. На подвесках 10 пульсирующего конвейера равномерно расположены поводки 11 с щагом, равным рабочему ходу пульсирующего копвейера. Вступая в зону участка питателя, параллельного пульспрующему копвейеру, поводок 11 одновременно захватывает упор 12 питателя и утапливающийся упор 13 каретки 14, на которой установлены механизм 6 для подачи и механизм 7 для съема (см. фиг. 1), в результате одновремепио с коивейером двилсутся пита гель 5 и каретка 14. При стыковании упоров 12 и 13 с иоводком // обеспечивается совмещение захватного устройства 15 питателя и захватного устройства 9 пульсирующего копвейера. а также совмещепие осей пневмоцилиндроз 16 и 17, установленных на каретке 14 (см. фиг. 6), с соответствующим захватиым устройством. Носле совместного прохождения конвейером, питателем 5 и кареткой 14 заданного расстояния срабатывает переключатель, включающий пиевмоцилиидры 16 и 17. Толкатель 18, двигаясь вперед, сталкивает с захватного устройства 9 пульсирующего конвейера находящийся иа нем отрезок цепи и поля. Обратный ход толкателя /8 холостой, так как подача отрезка ценп с пульсирующего конвейера на питатель заканчивается. Захват 19, двигаясь вперед одновременно с толкателем, проходит через незагруженное захватное устройство 9 конвейера (холостой ход), охватывает устройство 15 питателя (см. фиг. 3), где находится отрезок уже испытанной цепи, и защелкивается на ее верхних звеньях. Затем при обратном (рабочем) ходе захват 19 снимает испытаппый отрезок с захватного устройства Я носле чего захват открывается с помощью кулачка 20 и возвращается в исходное ноложение. Таким образом, съем испытанного отрезка с питателя закапчивается. При возвращении толкателя 18 и захвата 19 в исходное поло/кепие конвейер и питатель продолжают совместное движение до окончания рабочего хода, после чего цикл копвейер-питатель заканчивается. Затем начипается цикл работы «иитатель-иснытательная мащипа. Испытательпая машииа, работающая непрерывно (направление вращеиия против часовой стрелки), снабжена пятью равпомерпо расположепными по окружности ротора утапливающимися поводками 21 и пятью захватпыми устройствами 22 (см. фиг. 5). Встуиая в зопу участка питателя, эквпдистаптпого ротору испытательной машины, утапливающийся поводок / захватывает упор 23 (см. фиг. 7) каретки 24 механизма загрузки машипы. На каретке 24 установлен упор 25, взаимодействующий с упором 26 цепи питателя. В результате воздействия поводка 21 вместе с ротором .мащины движутся каретка 24 и питатель 5. При совпадении осей захватных устройств 22 испытательной мащипы и питателя 15 срабатывает переключатель, включающий цилипдр 27, в результате чего захват 28, аналогичный захвату 19, осуществляет разгрузку мащины (передачу испытанного отрезка цепи с захватного устройства мащины на захватное устройство питателя). Но окончании разгрузки мащины поводок 21, набегая на неподвижный упор, утапливается, в результате чего каретка 24 сначала останавливается, а затем возвращается в исходное положение под действием подвешенного на гибких связях груза. При дальнейшем движении поводка 21 он захватывает упор 29 каретки 30 загрузки мащины, на которой установлен упор 31, взаимодействующий с упором 32 питателя, который к этому моменту будет опережать упор 31. При совпадении осей захватного устройства 22 машипы включается цилиндр 33 механизма загрузки машины. Затем толкатель 34, аналогичный толкателю 18, перемещаясь в паправлении мащины, осуществляет загрузку маши1П)1 (передачу отрезка цепи с захватного устройства питателя на захватное устройство машины). Па этом цикл работы «конвейериспытательная машина заканчивается. Таим образом, цикл работы установки проис1.Цикл «машина-питатель соответствует: а) загрузке машины, б) разгрузке машины.

2.Цикл «конвейер-питатель соответствует; а) подаче и( одновременно) съему испытуемых отрезков цепей.

Предмет изобретения

1. Установка для испытания отрезков цепей, содержащая вертикальную испытательную машину роторного типа, пульсирующий конвейер для транспортировки отрезков цепей к испытательной машине, механизм загрузки их в испытательную машину и механизм выгрузки испытанных отрезков цепей, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения загрузки и выгрузки испытательной машины непрерывного действия, она снабжена питателем, приводимым в движение поочередно то испытательной машиной, то пульсирующим конвейером, и выполненным в виде замкнутого конвейера с захватными устройствами для испытуемых отрезков цепей, расположенны.м между пульсирующим конвейером и испытательной машиной и имеющим участок, параллельный пульсирующему конвейеру, и участок, эквидистантный ротору испытательной машины, механизмом подачи испытуемых отрезков цепей с пульсирующего конвейера на питатель и механизмом съема испытанных отрезков цепей с питателя на пульсирующий конвейер, установленными на каретке, подвижной вдоль участка пульсирующего конвейера, параллельного питателю, каретками, на каждой из которых размещены механизм загрузки и выгрузки, установленными на участке питателя, эквидистантном ротору испытательной машины, с возможностью перемещения вдоль этого участка, средствами

блокировки, обеспечивающими одновремеиное срабатывание механизмов подачи и съема при совмещении захватных устройств питателя и пульсирующего конвейера, средствами блокировки, обеспечивающими поочередное срабатывание механизмов загрузки и выгрузки при совмещении захватных устройств питателя с захватным устройством испытательной машины.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что

питатель снабжен упорами, размещенными

на нем с шагом, равным шагу захватиых устpoidCTB.

3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся

тем, что испытательная машина снабжена утапливающ тмися поводками, равномерно расположеиными по окружности ротора и взаимодействуюшими по ходу его движения с каретками механизмов загрузки и выгрузки.

4. Установка по пп. 1,2 и 3, отличающаяся тем, что каретка, несущая механизм подачи и съема, снабжена утапливающимся упором, а пульсирующий конвейер снабжен поводками, равномерно расположенными а нем с шагом,

равным его рабочему ходу, и взаимодействующими по ходу движения конвейера с упорами питателя и утапливающимся упором каретки механизмов подачи и съема. 5. Установка по пп. 1, 2, 3 и 4, отличающаяся тем, что соотношение шагов утапливающихся поводков ротора и поводков пульсирующего конвейера, а также соотношение их скоростей выбрано из условия обеспечения заданного перемещения питателя поводками

пульсирующего конвейера при его рабочем ходе и перемещения питателя утапливающимися поводками ротора испытательной машины при выстое пульсирующего конвейера.

/7

;i/.4ffua 7