СТАНОК ДЛЯ ЗАЧИСТКИ СВАРНОГО ШВА НА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЕ Советский патент 1972 года по МПК B23D1/08 B23K37/00 B23K37/08 

Описание патента на изобретение SU344940A1

Изобретение относится к станкостроению.

Известные станки для зачистки сварного шва на металлической нолосе не обеспечиваю высокого качества обработки.

С целью устранения указанного недостатка в нредлагаемом станке верхняя зажимная каретка установлена на смонтированных на нижней зажнмной каретке колоннах, соединенных поперечиной с закрепленным на ней уравнительным механизмом, обеспечивающим равномерный зажим полосы и выполненным в виде горизонтально расположенного вала, на концах которого носажены две шестерни, находящиеся в зацеплении с концами поперечины.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - штоссели и каретки, вид сбоку; на фиг. 3 - уравнительный механизм.

Станок состоит из основания 1, по направляющим которого от гидроцилиндра (на чертеже не показан) перемещается нижняя зажимная каретка 2, несущая колонны 3, замкнутые сверху поперечиной 4. В поперечину встроены гндроцилиндры 5. На их штоках 6 подвешена базирующаяся по колоннам 3 направляющими втулками 7 верхняя зажимная каретка 8, консольный конец которой уравновешивается упругим элементом 9.

Ио нанравляюнхим 10 обеих кареток неремещаются штоссели 11с 11нстр ментальными головками 12, производящими обработку сварного н.1ва с металлической полосы 13.

Уравнительный механизм выполнен в виде расположен11ого на поперечине 4 вала 14, установленного в подшипниках 15. На концах вала 14 жестко закреплены шестерни 16, находящнеся в зацеплении с рейками 17, которые связаны с кареткой 2 тягами 18. Станок работает следующим образом. Нолоса 13 трансиортируется в зазоре между верхней и нижней каретками до остановки

сварного шва в зоне хода нижней каретки 2 по направляющим основания /, носле чего нижняя каретка 2 иеремещается до совмещения оси инструментальных головок 12 с осью сварного шва.

Затем верхняя каретка 8 опускается вниз и зажимает полосу 13 возле шва с двух сторон.

Носле за/кима включается механизм, перемещающий штоссели 11 вдоль шва, и производится его обработка сверху и снизу полосы. Но окончании обработки верхняя каретка 8 поднимается, дается команда па транспортировку полосы, нижняя каретка 2 и штоссели 11 перемещаются в исходные положения, и

Уравнительный механизм станка работает следующим образом.

При перемещении верхней каретки 8 уравнительный механизм за счет синхронного поворота шестерен 6, жестко закрепленных на валу 14 и связанных через рейки 17 и щарнирные тяги 18 с передним и задним концами верхней каретки 8, обеспечивает параллельное перемещение последней без заедания в направляющих колонн 3.

Пр« зажиме разнотолщинных сваренных концов полос верхняя каретка 8 поворачивается и самоустаиавливается в поперечном направлении относительно сварного шва за счет наличия зазора между колоннами 3 и верхними направляющими втулками 7, при этом шарнирные тяги 18 также поворачиваются, не препятствуя самоустановке верхней каретки 8.

Предмет изобретения

1. Станок для зачистки сварного щва на металлической полосе с двумя каретками для

зажима заготовки, расположенными одна на другой, причем нижняя установлена на основании станка с возможностью горизонтального перемещения, и с двумя щтосселями, несущими режущие инструменты и перемещающимися по внутренним направляющим кареток вдоль сварного щва, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества обработки путем повышения жесткости конструкции и

обеспечения полного зажима разнотолщинной полосы, верхняя каретка установлена на смонтированных на нижней каретке колоннах, соединенных поперечиной с закрепленным на ней уравнительным механизмом, вьшолненнь1М в виде горизонтально расположенного вала, на концах которого посажены две щестерни, находящиеся в зацеплении с концами поперечины.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что

щтоссели выполнены в виде многогранных, например восьмигранных, стержней, четыре грани которых, расположенные под углом 45 к ПЛОСКОСТИ резания, являются направляющими элементами.

Похожие патенты SU344940A1

название год авторы номер документа
Станок для зачистки сварных швов 1976
  • Игнатов Сергей Иванович
  • Грушичев Лев Иванович
  • Лукьянов Юрий Федорович
SU569402A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1971
SU314612A1
СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И ДВУСТОРОННЕЙ СВАРКН ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В ПОЛОТНИЩА 1973
  • Р. Н. Фридман, В. П. Тарутин, Л. В. Егоров В. П. Фомичев
SU366951A1
Механизированная поточная линия для изготовления секций из листов и ребер жесткости 1981
  • Стаховский Аркадий Иванович
  • Дацкий Виктор Павлович
  • Голубинский Леонид Степанович
  • Малышев Александр Петрович
  • Букин Евгений Валентинович
  • Чашкин Николай Андреевич
  • Махмутов Мансур Насуртдинович
  • Милицин Эдуард Федорович
SU975335A1
СТАНОК ДЛЯ РАЗБОРКИ ДЕРЕВЯННБ1Х ЯЩИКОВ 1972
SU324190A1
Станок для ремонта шпал 1960
  • Кубицкий М.И.
SU139337A1
Агрегатный станок для обработки деревянных брусковых заготовок 1985
  • Гасан Виктор Кириллович
  • Коляда Ростислав Николаевич
  • Коротков Борис Моисеевич
  • Лукасевич Роман Николаевич
  • Марчук Борис Васильевич
  • Смагач Александр Павлович
SU1303409A1
УСТРОЙСТВО для АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕНИИХ 1972
SU340518A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ 1971
SU291764A1
КРОМКООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 1969
SU248447A1

Иллюстрации к изобретению SU 344 940 A1

Реферат патента 1972 года СТАНОК ДЛЯ ЗАЧИСТКИ СВАРНОГО ШВА НА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЕ

Формула изобретения SU 344 940 A1

Фмг ;

11

Фиг.2 -

SU 344 940 A1

Авторы

В. В. Тихомиров, С. И. Игнатов, М. П. Ежевский, Л. И. Грушичев

Г. К. Васильев

Все Союз.Чая

Даты

1972-01-01Публикация