ВЕРТИКАЛЬНО-ЗАМКНУТАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ НАНЕЛЕЙ Советский патент 1972 года по МПК B28B5/04 

Известная вертикально-замкнутая коивейериая установка для изготовления железобетонных панелей включает пакет тепловых форм, механизмы перемещения форм, систему паросиабжения, бетоноукладчик и технологические посты.

Однако у такой установки не регулируется режим термообработки изделий, а также преобладает большое количество обслуживающих механизмов.

Предлагаемая установка не имеет этих недостатков и отличается от известной тем, что система пароснабжеиия выполнена в виде полого вращающегося кольцевого коллектора, оборудованного устройством для регулирования подачи пара, а бетоноукладчик снабжен захватами для транспортировки верхних форм с поста иа пост.

На фиг. 1 - изображена конвейерная установка, вид сбоку, на фиг. 2 - то , поперечный разрез по Л-А на фиг. 1.

Вертикально-замкнутая конвейерная установка состоит из двух вертикальных пакетов с равным количеством термоформ 1, установленных на упорах-отсекателях 2 и J. В левом пакете формы движутся сверху вниз, а в правом - снизу вверх.

гидравлическим щаговым толкателем 4, рольгангом 5 и двумя гидравлическими подъемниками-снижателями 6. На бетоноукладчике 7, расиоложенно.м сверху установки, смонтированы захваты 8.

Конструкция гидравлических подъемниковснижателей включает опорную платформу 9, плунжер 10 и направляющие 11. Пар, необходимый для термообработки, подается от двух кольцевых коллекторов 12, к которым тер.моформы подсоединены с помощью резиновы.ч щлангов 13. Для нодачи пара в коллекторы предназначены щтуцеры 14.

Очистка нижних поверхностей от налипшего бетона производится щеткой 15, смонтированной в верхней части установки.

Описываемая установка работает следующим образом.

Готовое отформоваииое изделие извлекается из формы правого пакета, а освободившаяся формовочная полость чистится, смазывается и заряжается арматурными каркасами. В это время бетоноукладчик 7 заполняет

бетоном подготовленную форму, расположенную в левом пакете. Затем оба пакета поднимаются подъемниками-снижателями 6, и бетоноукладчик переезжает к правому пакету, где захваты 8 оказываются под верхней

После этого оба пакета опускаются. При этом верхняя форма правого пакета остается подвешенной своими упорами 16 на захватах 8 бетоноукладчика 7, а нижняя форма ложится на упоры-отсекатели 2. В левом же пакете нижняя форма опускается на рольганг 5, опираясь на ролики его полозьями 17, а остальная часть пакета остается на упорах-отсекателях 3. Форма, которая опустилась на рольганг 5, гидравлическим шаговым толкателем 4, своими зубьями 18 упираюш;имися в гребенки 19 формы 1, перемещается из-под левого пакета под правый.

Затем оба пакета вновь поднимаются подъемниками-снижателями 6, в результате чего прибывшая из левого пакета нижняя форма присоединяется к правому пакету и ставится на упоры 2, а левый пакет принимает на себя форму, привезенную бетоноукладчиком 7, который отъезжает в сторону под загрузку бетоном. После этого оба пакета вновь опускаются, и весь цикл операций повторяется.

В термоформы подается пар от кольцевых поворотных коллекторов 12 через резиновые штанги 13, постоянно подсоединенные как к термоформам так и к коллектору. Последний оборудуется устройством, обеспечиваюп1,им

включение пара в начале термообработки, отключение его в конце термообработки.

Количество термоформ в установке опреде.ляется, исходя из режима и времени термообработки и заданного режима установки.

Предмет изобретения

1. Вертикально-замкнутая конвейерная установка для изготовления железобетонных панелей, включающая пакет тепловых форм, систему пароснабжения, бетоноукладчик и технологические посты, отличающаяся тем,

что, с целью обеспечения заданного режима тепловой обработки панелей и уменьшения количества обслуживающих механизмов, система пароснабжения выполнена в виде полого вращающегося кольцевого коллектора,

снабженного устройством для регулирования подачи пара, а бетоноукладчик снабжен захватами для транспортировки верхних форм с поста на пост. 2. Вертикально-замкнутая конвейерная установка по п. 1, отличающаяся тем, что установка оборудована расположенной между пакетами форм щеткой для очистки нижни.х поверхностей последних.