Изобретение относится к способу попучения новых каучуков на основе простых фторсодержащих попиэфяров.
Известен способ получения каучукоподобных простых полиэфиров сопопимеризацией окиси 1-винип-2,2,3,3-гетрафтор- цикпобугана с эпихлоргидрином в присутствии кагапизатора алюминийорганических соединений с водой.
Образующиеся при этом сополимеры
имеют мол. вес до 2500ОО ( 0,7), температуру стеклования до -5О°С, температуру текучести до 51°С.
Для создания каучуков с лучшим комплек сом свойств (морозсх-термо-бензостойкость) предлах-аеа-ся , подверг-ать сополимериз&ции окись 1 вип11п-2,2,3,3-тетрафторцикло- бутана (l) и окясь грифторпропилена(П)1 Такие сополимерь получают в присутствии диэгигшинка и дооавлеиин в систему дозированного количества воды при сравнительно невысокой температуре(5О С). Несмотря на сущь-итвенние различие в основностях указанных окисей статистические сополиме-
ры образуются при любых соотношениях между мономерами п1 до 5,5 дл/г. В oi личие от высокомолекулярных гомополимеров окисей 1-винил-2,2,3,3-1етрафторЦ11&побутана и трифторпропилена сополимерытипичные каучуки с достаточно низкой температурой стеклования (от -26 С до-52 С) в зависимости от содержания окиг-и трифторпропилена. Сополимеры теряют своего веса при 27О-31О С. Эта температура незначительно уменьшается с увеличением содержания звеньев окиси трифторпропилена в сопг1пимеое. Свойства полученных каучукоподобных сополи у1еров и условия их получения приведены в таблице. Отличительны свойством указанных сополимеров является также повышенное содержание фтора по сравне11ию со всеми известными сополимрами окисей 1-винил-2,2,3,3-тографторцикпобутана и трифторпропип. что придает им бензомаслостойкость. В сочетании с удовпетворитепьной темпорату зой стеклования и термостабильностью они обладают лучшим комплексом свойств, чем извс-с ныв со 1олимеры.
П к мер. Ампулу с бойком и стекпянкымп шариками, а одном из которых содер/кигся ДНЭГИПЦИЕ1К (0,0133 г), а в другом вода (О,0015 г), присоединяют к вакуумной гребенке, сушат, промывают сухим аргоном, вакуулшруют. Затем в нее переконденснруют окись 1-винип-2,2,3,3- гетрлфто|5цнкяобутана (2,34 г) и окись трифгорпропилена (0,52 г), поспе чего ампулу запаивают, шарики с катапизатором и водой разбивают. Сополимеризацию проводят при в течение 96 час при онцентрации диэтилцинка и воды О,5мЬл.%.
Образовавшийся твердый продукт раст- воряют в ацетоне. Раствор обрабатывают небоя1:зшнм когшчеством 2%-ной сопяной
кислоты и фильтруют для отделен11Я механических примесей. Полимер высаживают водой и сушат до постоянного веса. Выход 2,5 г (87,5%).
В аналогичных условиях получают сополимеры при других соотношениях между исходными мономерами.
Хавактернстическую вязкость р, определяют в ацетоне при в вискозиметре Уббелоде. Термомеханические исследовния проводят на весах Каргина.
Скорость нагрева образца 2 град/мин при нагрузке 1,58 кг/см .
Термостабильность полимера определяю на дериватографе типа ОД-12О. Скорость нагрева образца 3 град/мин на воздухе.
