Известны устройства для стапелирования отштампованных деталей, содержаш,ие захватные органы, укрепленные на ириводимо.1 в периодическое движение в вертикальной плоскости бесконечном гибком элементе, опирающемся на ведуи,ую .и натяжную вращающиеся опоры, установленные на основании. Недостаток известных устройств заключается в том, что захват деталей в процессе их свободного падения с лотка удаляющего устройства не обеспечивает достаточно надежного стапелирования. Повышение надежности захвата деталей во время стапелирования обеспечивается устаиовкой натяжной опоры с возможностью поворотного движения вокруг оси вращения ведущей опоры и расположением ее на позиции стапелирования. На чертеже изображено описываемое устройство. Устройство установлено на станине J пресса и содержит стержневые захватные органы 2, укрепленные на конвейерных цепях 3, которые опираются на ведущую звездочку, укрепленную на валу 4 и .приводимую в лериодическое движение от привода 5 и натяжную звездочку 6. Натяжная звездочка расположена на позиции стапелирования, удаляющее устройство 7 на лотке 8, в дне которого вынолнен сквозной паз, доставляет из штампа 9 отштампованную деталь. Звездочки связаны между собой рамой 10, которая установлена с возможностью поворотного движения вокруг оси вращения ведущей звездочки под действием кулачкового иривода 11. . Работает устройство следующим образом. По команде узла управления (на чертеже не иоказаи) цеиь подводит на позицию стаиелирования очередной захватный орган, который совершает поворотные движения в вертикальной илоскости в течение определениого количества циклов пресса. За каждый цикл пресса удаляющее устройство вынос 1т иа лотке на позицию стаиелирования очередную отштампованную деталь, а стержневой захватный орган ирн повороте натяжной звездочки вокруг ведущей иоднимается, входит в отверстие в детали, ироходя через паз в дне лотка, и после отхода последнего в рабочую зону штампа опускается во время поворота рамы с иатяжной звездочкой в обратную -сторону. После укладки определенного колпчестз.ч деталей подводится следуюигий захват, и цикл стапелирования иовторяется. Пред м е т изобретения
органы, укрепленные на приводимом в периодическое вращательное движение в вертикальной плоскости бесконечном гибком элементе, опирающемся на ведущую и натяжную вращаюидиеся опоры, установленные на основании, отличающееся тем, что, с
целью иовыщения надежности захвата деталей при стапел.ировании, натяжная опора установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости вокруг оси вращения ведущей опоры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА И УДАЛЕНИЯ ИЗ НЕБ ОТШТАМПОВАННЫХДЕТАЛЕЙ | 1972 |
|
SU421545A1 |
Устройство для подачи деталей из зоны обработки в зону стапелирования | 1988 |
|
SU1609538A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ШТАМПОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2041001C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК в РАБОЧУЮ ЗОНУ ШТАМПА | 1973 |
|
SU389871A1 |
Устройство для подачи листового материала в рабочую зону пресса | 1979 |
|
SU824534A1 |
Автоматическая линия для штамповки крупногабаритных деталей | 1986 |
|
SU1496877A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ПРЕССОВ | 1966 |
|
SU224470A1 |
Установка для многономенклатурной штамповки полосового материала | 1989 |
|
SU1745396A1 |
Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону пресса | 1989 |
|
SU1706764A1 |
Устройство для удаления из рабочей зоны пресса отштампованных деталей | 1972 |
|
SU442634A1 |
J W 77 /
Даты
1972-01-01—Публикация