Изобретение относится к оборудованию для производства кондитерских изделий и может быть использовано в кондитерской промышленности. Известна печь, состоящая из пекарной камеры, конвейерного пода и системы рециркуляционного газового обогрева, включающей топку с камерой смешения продуктов сгорания и рециркулирующих газов и обогревательных каналов с турбулизирующими вставками 1. Известная печь не обеспечивает полного использования тепла греющих газов и имеет невысокую интенсивность теплообмена в пекарной камере. С целью интенсификации теплообмена в пекарной камере и более полного использования тепла греющих газов печь снабжена калориферами и расположенными поперек конвейерного пода щелевыми соплами, между которыми расположены отверстия для отвода паровоздущной среды. При этом калориферы выполнены в виде щелевых каналов, на теплообменных поверхностях которых установлены турбулизирующие вставки. На фиг. 1 схематически изображена печь, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Печь состоит из пекарной камеры 1, конвейерного пода 2 и системы рециркуляционного газового обогрева, включающей тоику 3с камерой 4 смешения продуктов сгорания и рециркулирующих газов и обогревательных каналов 5 и 6 с турбулизирующими вставками 7. Система рециркуляционного газового обогрева содержит также вентилятор 8 и газоходы 9 и 10. Обогревательные каналы 5 и 6 по периферии имеют расширенные части 11 и 12, соединенные одна с другой посредством камеры 4 и газохода 13. Печь снабжена калориферами и расположенными поперек конвейерного пода 2 щелевыми соплами 14, между которыми расположены отверстия 15 для отвода паровоздущной среды. Калориферы выполнены в виде щелевых каналов 16, 17 и 18 и на их теплообменных поверхностях установлены турбулизирующие вставки 19. Щелевой канал 16 соединен с расщиренной частью обогревательных каналов газоходом 13. Щелевые каналы 17 и 18 соединены с выходным и входным патрубками 20 и 21. Сопла 14 с помощью патрубка 22 соединены с вы.чодным патрубком 20 калорифера, а входной патрубок 21 соединен с газоходом 23, который в свою очередь, соединен с вентилятором 24 паровоздущной среды. Система рециркуляционного газового обогрева печи работает следующим образом. Продукты горения, смешанные с рециркуля3
ционными газами, попадают из топки 3 в каiMCpy 4 смешения продуктов сгорания и рециркулирующих газов, а затем в расширенные части И п 12 обогревательных каналов 5 и 6.
Отработавшие в греюш;их каналах пекарной камеры 1 дымовые газы через расширенную часть 12 обогревательных каналов п газоход 3 подаются в шелевой канал 16, пройдя который, они попадают в газоход 9 п далее в вентилятор 8, а из него - в топку 3, при этом часть газов выбрасывается в дымовую трубу.
Подогрев и подача .паровоздушной среды в печп осушествляется следуюшпм образом.
Отработавшая в пекарной камере 1 паровоздушная среда поступает в вентилятор 24, откуда по газоходу 23 подается во входной патрубок 21 калорифера, а из него -в шелевые каналы 17 и 18, нагревается проходяш,ими по шелевому каналу 16 греющими газами, попадает в выходной патрубок 20, откуда через патрубок 22 поступает в шелевые сопла 14. Из сопел 14 горячая паровоздушная среда выходит с повышенной скоростью и интенсивно обдувает поверхность выпекаемых изделий, перемещаюшихся конвейерным подом 2.
При этом шелевые сопла 14 позволяют осуществлять локальный обдув выпекаемых изделий горячей паровоздушной средой, высокоскоростной поток которой направлен перпендикулярпо по отношению к их поверхности. С помошью локального обдува разрушается пограничный слой влаги, а это улучшает
4
условия тепломассопереноса и ускоряет, тем самым, процесс выпечки - сушки изделий.
Предлагаемая печь, по сравнению с известной, обеспечивает интенсификацию теплообмена в пекарной камере и надежный и легко регулируемый нагрев паровоздушной среды, а также позволяет утилизировать тепло отходящих из обогревательных каналов греющих газов.
Формула изобретения
1.Печь, состоящая из пекарной камеры, конвейерного пода и системы рециркуляционного газового обогрева, включающей топку с камерой смешения продуктов сгорания и рецнркулирующих газов, обогревательных каналов с турбулизирующими вставками, отличающаяся тем, что, с целью интенсификапии теплообмена в пекарной камере и более полного использования тепла греющих газов, печь снабжена калориферами и расположенными поперек конвейерного пода щелевыми соплами, между которыми расположены отверстия для отвода паровоздушной среды.
2.Печь по п. 1, отличающаяся тем, что калориферы выполнены в виде щелевых каналов, на теплообменных поверхностях которых установлены турбулизирующие вставки.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство № 351518, М. Кл.2 А 21В 1/48, 19.11.70 г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Печь | 1976 |
|
SU578936A1 |
Печь для производства хлебобулочных и мучных кондитерских изделий | 1990 |
|
SU1750560A1 |
Печь для выпечки хлебобулочных и мучных кондитерских изделий | 1990 |
|
SU1771640A1 |
ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ | 1972 |
|
SU351518A1 |
Хлебопекарная печь | 1983 |
|
SU1194348A1 |
Печь для выпечки хлебобулочных и мучных кондитерских изделий | 1989 |
|
SU1692475A1 |
Хлебопекарная печь | 1983 |
|
SU1094600A1 |
ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ | 1967 |
|
SU214450A1 |
Электрическая печь для выпечки хлебобулочных и мучных кондитерских изделий | 1990 |
|
SU1708224A1 |
ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧБ | 1973 |
|
SU384493A1 |
22 20 18 6
JB 19 17 21 23 7 (риг. 1
Ю
i Л.
2
иг.2
Авторы
Даты
1977-01-15—Публикация
1975-03-03—Подача