Изобретение относится к литейному производству и, в частности к оборудованию для оболочковых стержней. Известна установка для изготовления стержней преимущественно раструбов литых труб, включающая нагревательную печь, устройство заполнения стержневых ящиков смесью, транспортные средства, механизмы извлечения стержней, сборки и разборки ящиков и съемник стержней.
Недостатком такой установки является то, что на ней невозможно обеспечить получение стержней высокого качества, а также то, что она конструктивно сложна, имеет больщие габариты и недостаточна надежна в эксплуатации.
Целью изобретения является повышение качества стержней, упрощение конструкции установки, уменьшение ее габаритов и повыщение ее эксплуатационной надежности.
Поставленная цель достигается тем, что фиксирующий отъемные части стержневой оснастки захватный механизм предлагаемой установки расположен над устройством извлечения стержней из оснастки и установлен соосно с ним, а также тем, что фиксирующий захватный механизм снабжен свободно охватывающим снаружи захваты кольцом, взаимодействующим со стационарно установленным упором.
новка в двух проекциях; на фиг. 2- механизм разборки и сборки ящиков и извлечения из них стержней.
Установка состоит из нагревательной печи Л устройства 2 заполнения стержневых ящиков смесью, устройства 3 разборки ящика, извлечения стержня и сборки ящика, съемника 4 стержней, цилиндров 5, 6, 7 н 8 перемещения ящиков. Установка снабжена рамой Я по верхней плоскости которой перемещаются стержневые ящики 10. Устройство разборки стержневых ящиков, извлечения из них стержней и сборки ящиков состоит из выталкивателя, выполненного в виде цилиндра 11 с неподвижным щтоком 12 и подвижным корпусом 13, на котором закреплены толкатель 14 и система форсунок 15. Над цилиндром // расположен фиксирующий отъемные части стержневой оснастки захватный механизм, который установлен соосно с ним. Механизм состоит из подъемного цилиндра 16, на штоке 17 которого закреплена крестовина 18 захватов, кольца 19 и упора 20 стационарно закрепленного на станине установки.
Устройство 3 снабжено также ограничительным кольцом 21 с системой форсунок 22. стержневого ящика. Происходит с его помощью выталкивание стержня 24 и отъемной части ящика из его нижней части 25, ход которой вверх ограничен упорами 26. При движении вверх стержень 24 останавливается 5 ограничительным кольцом 21, а отъемная часть ящика при подъеме сжимает захваты 27, которые затем усилием пружины разводятся, и отъемная часть ящика повисает па захватах 27 с помощью внутренних ее запле-Ю чиков. Затем к стержню 24 подводится устройство съемника 4, корпус 13 цилиндра с толкателем 14 и фланцем 23 опускаются в исходное положение, и стержень съемником 4 выносится за пределы устройства 3. При15 опускании нижняя часть 25 ящика опрыскивается системой форсуиок 15. После удаления стержня щток цилиндра 16 опускается, внутренняя часть ящика опрыскивается форсунками 22 и устанавливается в нижнюю часть20 25 ящика. После сборки ящика шток 17 цилиндра опускается несколько ниже, и захваты 27 с помощью кольца 19 сводятся к центру и остаются в таком положении. При этом кольцо 19 остается в верхней части захватов.25 Затем щток цилиндра 16 поднимается и в коице подъема кольцо 19 останавливается упором 20, а захваты 27 поднимаются несколько в1лще. При этом кольцо W занимает положение у нижней части захватов 27, и30 последние усилием пружин разводятся в исходное положение. Собранный ящик передается к устройству 2для заполнения смесью, а затем - в п,ечь /, где ящики нагреваются, а стержень отверж-35 дается. Отвержденные стержни в ящиках выдаются из печи и поступают на устройство 3разборки ящиков, извлечения стержней и сборки ящиков, и цикл повторяется. На установке одновременно находятся несколько ящиков, что повыщает ее производительность. Выполнение же в одном механизме устройств для разборки - сборки ящиков и извлечения стержней упрощает конструкцию установки, уменьщает ее габариты, повыщает ее эксплуатационную надежность, а также позволяет улучщить качество стержней за счет уменьщения цикла разборки-сборки ящика, что в значительной степени сохраняет тепло в его отъемных частях, Предмет изобретения 1. Установка для изготовления стержней, преимущественно раструбов литых труб, содержащая нагревательную печь, устройство заполнения стержневых ящиков смесью, транснортные средства, фиксирующий отъемные частн стержневой оснастки захватный механизм, устройство для извлечения стержней, сборки и разборки ящиков и съемник стержпей, отличающаяся тем, что, с целью уменьщения количества приводных механизмов для разборки стержневой оснастки и извлечения из нее стержней, а также получения качественных стержней, фиксирующий отъемные части стержневой оснастки захватный механизм расположен над устройством извлечения стержней из оснастки и установлен соосно с ним. 2. Установка по н. 1, отличающаяся тем. что, с целью автоматического срабатывания фиксирующего захватного механизма при извлечении отъемных частей из стержневой оснастки, фнксирующий захватный механизм снабжен свободно охватывающим снаружи захваты кольцом, взаимодействующим со стационарно установленным упором.
Фиг.1
J9
. 27
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ ИЗ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ СМЕСЕЙ | 1969 |
|
SU234621A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ В НАГРЕВАЕМЫХ ЯЩИКАХ | 1973 |
|
SU399294A1 |
Автомат для изготовления стержней | 1979 |
|
SU831355A1 |
Блок стержневой оснастки и установка для изготовления литейных стержней | 1990 |
|
SU1759525A2 |
Механизм выталкивания готовых стержней | 1963 |
|
SU278050A1 |
Автомат для изготовления крупногабаритных литейных стержней | 1983 |
|
SU1196110A1 |
Многопозиционный автомат для изготовления литейных стержней | 1980 |
|
SU910316A1 |
Способ вакуумной формовки и стержневой ящик для его осуществления | 1981 |
|
SU996061A1 |
Механизм разъема стержневых ящиков | 1980 |
|
SU919228A1 |
Автомат для изготовления стержней | 1978 |
|
SU768539A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация