УСТРОЙСТВО для ОДНОВРЕМЕННОГО ШЛИФОВАНИЯ Советский патент 1972 года по МПК B24B5/12 B24B5/18 B24B19/06 

Известны устройства для одновременного шлифования наружных « внутренних поверхностей тел вращения, например колец, на жестких опорах посредством двух шлифовальных бабок, совершающих продольное и поперечное перемещения.

Предложенное устройство отличается от известных тем, что шлифовальная бабка для обработки наружных поверхностей жестко установлена на подвижном в поперечном направлении столе, несущем шлифовальную бабку для обработки внутренних поверхностей, перемещаемую по этому Столу относительно детали, что позволяет производить согласованное снятие припуска кругами обеих бабок.

На фиг. 1 изображена схема обработки детали двумя кругами, установленными по разные стороны, от оси детали; на фиг. 2 - кинематическая схема предлагаемого устройства, работающего по этой схеме.

Деталь / вращается вокруг центра О и обрабатывается кругами 2 и 5, причем деталь имеет скорость вращения Vi, а шлифовальные круги - соответственно Vz и Vs- Деталь устанавливают на опорах 4 и 5.

/ /2-/„ + 4,

где / - ход шлифовального круга для обработки внутренней поверхности; tu - припуск на наружный диаметр; ta - припуск на внутренний диаметр, а его подача равна

S,,/2

+ S,

S

10

где 5в - подача шлифовального круга для

обработки внутренней поверхности;

Sn - подача шлифовального круга для

обработки наружной поверхности; S - подача шлифовальной бабки для обработки внутренней поверхности относительно шлифовальной бабки для обработки наружной поверхности.

Шлифовальные бабки 6 н 7 смонтированы на одном столе 8, который кинематически связан со шпинделем 9 бабки 10 изделия через гитару настройки И, кулису 12, храповой

механизм 13 и ходовой винт 14. При этом шлифовальная бабка 7 снабжена приводом возвратно-поступательного движения, содержащим гидроцилиндр 15, и механизмом поперечной подачи, состоящим из связанной с

настройки П, храпового механизма 18 и ходового винта 19, который обеспечивает ход относительно стола 8.

Деталь I, установленная на жестких опорах и 5 и поджатая торцом к электромагнитному патрону 20, получает вращение от электродвигателя 21 через ременную передачу 22, гитару настройки 23 и шпиндель 9.

На каждый оборот детали / производится поперечная подача шлифовального круга 2 для обработки внутренней поверхности, которая осуществляется перемещением шлифовальной бабки 6 посредством кинематической цепи от шпинделя 9 через гитару настройки /1/, кулису 12, храповой механизм 13 и ходовой винт 14. Вращение W2 шлифовальный круг 2 получает от электродвигателя 24 через ременную передачу 25.

Одновременно производится обработка отверстия детали 1 шлифовальным кругом 3 шлифовальной бабки 7, который приводится во вращение Из от электродвигателя 26 через ременную передачу 27. Шлифовальной бабке 7 сообщается возвратно-поступательное движение 5дх от жестко установленного на столе 8 гидроцилинд-ра /5.

Поперечная подача шлифовальной бабки 7 для обработки .внутренней поверхности осуществляется через реечную пару 16, гитару настройки 17, храповой механизм 18 и ходовой винт 19.

Предмет изобретения

Устройство для одновременного шлифования наружных и внутренних поверхностей тел вращения, например колец, на жестких олорах посредством двух щлифовальных бабок,

совершающих продольное и поперечное перемещения, отличающееся тем, что, с целью согласованного снятия припуска кругами обеих бабок, щлифовальная бабка для обработки наружных поверхностей жестко установлена на подвижном в поперечном направлении столе, несущем шлифовальную бабку для обработки внутренних поверхностей, перемещаемую по этому столу относительно детали.

.f

20 / / / 20 t 3

-12 15